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電火花線(xiàn)切割工藝參數(shù)的影響主要有以下幾個(gè)原因：

1走絲速度的影響。線(xiàn)切割走絲速度的快慢直接影響電極絲在加工區(qū)的逗留時(shí)間和放電次數(shù)，從而電極絲的損耗。走絲速度快，逗留時(shí)間短放電次數(shù)少，放電所產(chǎn)生的熱量對(duì)電極絲影響小，另外，提高提高電極絲的走私速度，使工作液容易被帶入狹小的加工間隙，加強(qiáng)對(duì)電極絲的冷卻，切易于將電蝕帶出間隙外有利于提高切割效率。

2進(jìn)給速度的影響。

若預(yù)制進(jìn)給速度過(guò)快，超過(guò)工件可能的蝕除速度。會(huì)出現(xiàn)頻繁的短路現(xiàn)象，切割速度反而慢，造成欲速則不達(dá)的效果。而且工件表面粗糙度也較差，上下成焦黃色，甚至可能斷絲反之。若預(yù)制進(jìn)給速度過(guò)慢，極間將偏于開(kāi)路，有時(shí)會(huì)時(shí)而開(kāi)路時(shí)而短路容易引起斷絲，因此應(yīng)該提高控制系統(tǒng)的跟蹤自控能力，并調(diào)到*的進(jìn)給速度。

3工作液的影響

工作液的影響，工作液應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性和一定的絕緣強(qiáng)度，使脈沖放電過(guò)程順利進(jìn)行。理想的工作液應(yīng)能保護(hù)電極絲，線(xiàn)切割機(jī)床的冷卻系統(tǒng)必須完善，冷卻逆序充分。