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    技術(shù)文章

    線切割錐度切割能準(zhǔn)嗎?

    閱讀:1034          發(fā)布時間:2014-6-26
      首先應(yīng)該肯定,從原理上講,線切割錐度是可以切準(zhǔn)的。因為當(dāng)輸入導(dǎo)輪半徑,上下導(dǎo)輪中心距離,下導(dǎo)輪距下平面的距離,工件的高度和錐度角后,由程序中的那個相似形公式做數(shù)學(xué)模型,可以把工件上平面和下平面的尺寸很準(zhǔn)確地?fù)Q算成XY與UV的組合運動數(shù)值,以μ為當(dāng)量的步距是可以滿足*的精度要求的。
      
      但實際切割時,仍有許多直接影響精度的誤差存在,如導(dǎo)輪半徑、導(dǎo)輪中心距、下導(dǎo)輪到下平面的距離這類的數(shù)字,是很難求得一個很準(zhǔn)確的數(shù)值的,它們的誤差值與μ級精度相比大概要差百倍千倍。造成程序運行中的假數(shù)真算。精度丟失的另一重要原因是切錐度時上下導(dǎo)輪豎直方向是不在同一位置的,此時給絲定位的已不是導(dǎo)輪V形槽的根部,V形槽的V形面已干涉了絲的初始位置,這是一個含有極其不定因素的變量,這是一個幅度從幾個μ到幾mm的變量,而這個量無法在任何運算中加以補償。故而在大錐度的切割機(jī)上,采用了導(dǎo)輪與UV軸隨動的結(jié)構(gòu),也有人稱作連桿式結(jié)構(gòu),從而解決了導(dǎo)輪V形面干涉鉬絲的問題。但因復(fù)雜的聯(lián)動系統(tǒng),不少于三處的活動關(guān)節(jié),使導(dǎo)輪已承載在一個剛性較差,支點和力臂都較長的活動軸體的端頭上。整體穩(wěn)定性、剛性以及動作的滯后,都成了影響切割精度的重要因素。
      
      盡管錐度切割還存在許多難以克服的問題,它仍是線切割的一個強大功能,是可以藐視任何機(jī)械加工的*的*性,它可以解決機(jī)械加工行業(yè)無人能夠做到的特殊的難題。錐度功能的使用有一個熟練的過程,針對性的工藝試驗和輸入?yún)?shù)對加工結(jié)果的影響估測是錐度切割的重要經(jīng)驗。試驗和經(jīng)驗可以幫助你切割出精度很高的錐度零件,*件可能不夠滿意,但第二件或第三件*有把握拿到一個合格的產(chǎn)品。因為改變輸入?yún)?shù)中的任何一個,比如上下導(dǎo)輪的中心距或是錐度角,它可以直接控制上平面的尺寸或下平面的尺寸。以*件做參照,第二件做修正,第三件成功的可能性是很大的。這樣的參照,修正和成功經(jīng)過幾次,也可以到得心應(yīng)手的程度。zui終以我們現(xiàn)有的機(jī)床,錐度切割的控制能力,可以達(dá)到的精度通常在0.05左右,這對錐度零件的生產(chǎn)來說,適用性和滿意度已經(jīng)很高了。

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