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數(shù)控機床的發(fā)展
閱讀：1819 發(fā)布時間：2014-2-14
數(shù)控技術(shù)已作為一門學科出現(xiàn)在了各大中專院校的課堂上，甚至機械類的本科生也都在學習該學科，足以證明它作為一門科學的重要性。
我的這篇論文是基于工作崗位的實踐，進行的數(shù)控車床方面的研究。數(shù)控車床已應用于工廠企業(yè)機械加工的各個領(lǐng)域，它的產(chǎn)品多以軸、盤、套筒類零件為主，適用于加工小批量、率、程序多變的零件的加工生產(chǎn)。
文中對本人所在的寶瑪數(shù)控機床進行了概括性的描述。并對一軸類零件的圖樣進行了分析、編程等闡述。圖樣由AutoCAD設計軟件制作，其中有相應的尺寸標注。此零件結(jié)構(gòu)雖簡單，但它卻反映了數(shù)控車床產(chǎn)品特征和車削的部分加工范圍。后文還有對減少數(shù)控車床加工事故方面的經(jīng)驗的淺談。可謂“麻雀雖小，五臟俱全”。
前言
2006年10月，我們*批上崗就業(yè)的大專生開始了人生的工作生涯。我們所進入的企業(yè)是大連機床集團。我所工作的單位是數(shù)控機械加工車間，以大專見習生的身份進行了軍訓，崗前培訓和實習。
在此期間，我跟隨師傅學習過普通銑床、普通搖臂鉆床和鏜床。但作為一名數(shù)控專業(yè)的學生，我對數(shù)控機床頗感興趣。經(jīng)常向工人師傅請教有關(guān)的數(shù)控和加工制造方面的知識。數(shù)控機床中的車床是比較簡單易學的，剛?cè)霃S不久，我便對數(shù)控車床產(chǎn)生了濃厚的興趣。因此，論文題目我立為數(shù)控車床崗位實踐論文。
但由于工作經(jīng)驗淺薄和時間倉促，論文中可能會有許多不足的地方和欠妥之處，望各位見諒并給予指點。
本人在寶瑪數(shù)控機床實習，因此論文的*章緒論對大連機床集團的情況作了總體概述。第二章對崗位要求、職責和制度方面作了詳細的闡述。第三章論述了數(shù)控車床的有關(guān)內(nèi)容，同時，還溶入了一些編程技巧。由于數(shù)控車床的產(chǎn)品靈活多變，但多數(shù)車床以生產(chǎn)軸類零件為主，因此，論文的第四章對一軸類零件作了較為細致的加工工藝分析及程序的編制。通過學習廠方的資料，師傅的傳授和自悟，在第五章中淺談了一些有關(guān)如何減少工作事故的方法。
*章緒論1.1大連機床廠概況
寶瑪數(shù)控機床坐落在風景秀麗的蘇州，這里氣候宜人，人和水美，交通發(fā)達，經(jīng)濟條件*，是企業(yè)發(fā)展的源泉，是人才施展才華的搖籃。大連機床集團自創(chuàng)立以來經(jīng)歷了幾次重要的改革，終究成為了屹立于世界的強企。“大連機床裝備世界”是這里的所有員工的共同口號，也是動力所在。
今天的寶瑪數(shù)控機床是一個名副其實的科、工、貿(mào)一體化的大型外向型企業(yè)集團。總資產(chǎn)30億元，擁有全資、控股、參股子公司22個，其中與德國、日本、韓國等國家合資公司5個，收購美國英格索爾全資子公司2個。實現(xiàn)了中國機床工業(yè)跨國并購的歷史性突破。公司以機械制造為主業(yè)，同時涉足汽車、模具、鑄造、微電子、對外貿(mào)易等多個領(lǐng)域。公司完成產(chǎn)權(quán)制度改革后加快了做大做強的步伐，通過實施戰(zhàn)略，打造“機床航母”，躋身世界機床制造業(yè)前列。
寶瑪數(shù)控機床有著雄厚的技術(shù)力量和制造能力，是我國自動化成套技術(shù)與裝備的產(chǎn)業(yè)化基地和出口基地。主要產(chǎn)品有：組專機及柔性制造系統(tǒng)；立、臥式加工中心；數(shù)控車床和車銑中心；精密車床及附件；汽車動力總成及傳動部件。其中，組專機、柔性制造系統(tǒng)和通用機床產(chǎn)銷量居全國*位。建廠50多年來，先后為我國汽車、摩托車、機械制造、輕工家電、航空航天、采礦冶金、地質(zhì)勘探等國民經(jīng)濟各部門提供各類機床150000多臺。產(chǎn)品遍布國內(nèi)各省、市、自治區(qū)，遠銷世界100多個國家和地區(qū)。
2000年至2005年，企業(yè)銷售收入連續(xù)6年居全國機床行業(yè)*；多次獲全國同行業(yè)“銷售收入”、“數(shù)控產(chǎn)值”、“出口創(chuàng)匯”、“精心創(chuàng)品牌”四項“企業(yè)”稱號。2003、2004年，大連機床集團進入中國企業(yè)500強，這是機床工具行業(yè)*一家進入500強的企業(yè)，是中國機床工具行業(yè)歷史性突破。
寶瑪數(shù)控機床是一個學習型企業(yè)，強調(diào)以人為本的管理理念，注重企業(yè)文化建設。有一個年富力強，有文化，懂管理，善經(jīng)營，創(chuàng)新務實，團結(jié)拼搏的經(jīng)營管理團隊；有一支能打硬仗，甘于奉獻，追求，言敗的員工隊伍；有一套健全完善的管理機制和*的管理模式，實施和取得了IS09001質(zhì)量管理體系和認證。目前企業(yè)正以*的氣概和步伐向化、多元化和信息化的更高層次邁進。
1.2我國數(shù)控發(fā)展狀況
2003年開始，中國就成了zui大的機床消費國，也是世界上zui大的數(shù)控機床進口國。目前正在提高機械加工設備的數(shù)控化率，1999年，我們國家機械加工設備數(shù)控數(shù)控是數(shù)字控制的簡稱，英文為NumericalControl，簡稱NC。目前數(shù)控一般是采用通用或計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(ComputerNumericalControl)，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。下面詳細說明之：
數(shù)控(NumericalControl,NC數(shù)字控制)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，美國麻省理工學院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，*臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)*一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。
現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)(ComputerNumericalControl)，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。
車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設備都稱為機床，數(shù)控機床就是在普通機床上發(fā)展過來的，數(shù)控的意思就是數(shù)字控制。給機床裝上數(shù)控系統(tǒng)后，機床就成了數(shù)控機床。當然，普通機床發(fā)展到數(shù)控機床不只是加裝系統(tǒng)這么簡單，例如：從銑床發(fā)展到加工中心，機床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，zui主要的是加了刀庫，大幅度提高了精度。加工中心zui主要的功能是銑、鏜、鉆的功能。我們一般所說的數(shù)控設備，主要是指數(shù)控車床和加工中心。
我國目前各種門類的數(shù)控機床都能生產(chǎn)，水平參差不齊，有的是世界水平，有的比國外落后10－15年，但如果國家支持，追趕起來也不是什么問題，例如：去年，沈陽機床集團收購了德國西思機床公司，意義很大，如果大力消化技術(shù)，可以縮短不少差距。大連機床公司也從德國引進了不少*技術(shù)。上海一家企業(yè)購買日本的機床制造商池貝。近幾年隨著中國制造的崛起，歐洲不少企業(yè)倒閉或者被兼并，如馬毫、斯濱納等。日本經(jīng)濟不景氣，有不少在80年代很出名的機床制造商倒閉，例如：新瀉鐵工所。
1.2.2數(shù)控設備的發(fā)展
目前德國和瑞士的機床精度zui高，綜合起來，德國的水平zui高，日本的產(chǎn)值zui大。美國的機床業(yè)一般。中國大陸、韓國。中國臺灣屬于同一水平。但就門類、種類多少而言，我們應該能進世界前4名。數(shù)控設備朝著智能化、網(wǎng)絡化、高速、高精度、符合、環(huán)保的方向發(fā)展。
1.2.3數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展
數(shù)控系統(tǒng)由顯示器、控制器伺服、伺服電機和各種開關(guān)、傳感器構(gòu)成。目前世界zui大的三家廠商是：日本發(fā)那克、德國西門子、日本三菱；其余還有法國扭姆、西班牙凡高等。國內(nèi)由華中數(shù)控、航天數(shù)控等。國內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)才剛開始產(chǎn)業(yè)化，水平質(zhì)量一般。次的系統(tǒng)全都是進口。華中數(shù)控這幾年發(fā)展迅速，軟件水平相當不錯，但差就差在電器硬件上，故障率比較高。華中數(shù)控也有意向數(shù)控機床業(yè)進軍，但機床的硬件方面不行，質(zhì)量精度一般。目前國內(nèi)一些大廠還沒有采用華中數(shù)控。廣州機床廠的簡易數(shù)控系統(tǒng)也不錯。我們國家機床業(yè)zui薄弱的環(huán)節(jié)在數(shù)控系統(tǒng)。
1.2.4機床精度
1.機械加工機床精度分靜精度、加工精度（包括尺寸精度和幾何精度）、定位精度、重復定位精度等5種。
2.機床精度體系：目前我們國家內(nèi)承認的大致是四種體系：德國VDI標準、日本JIS標準、標準ISO標準、國標GB，國標和標準差不多。
3.看一臺機床水平的高低，要看它的重復定位精度，一臺機床的重復定位精度如果能達到0.005mm(ISO標準.、統(tǒng)計法),就是一臺高精度機床，0.005mm(ISO標準.、統(tǒng)計法)以下，就是超高精度機床，高精度的機床，要有的軸承、絲杠。
4.加工出高精度零件，不僅要求機床精度高，還要有好的工藝方法、好的夾具、好的刀具。
數(shù)控機床是一種技術(shù)密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備，是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等*的產(chǎn)物。隨著數(shù)控機床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。數(shù)控車床是目前使用zui廣泛的數(shù)控機床之一。本文就數(shù)控車床零件加工中的程序編制等問題進行了探討。
1.3國外數(shù)控的發(fā)展狀況
20世紀90年代，世界機床進口額中大部分是數(shù)控機床，美國進口機床的數(shù)控化率達70，我國為60%。目前世界數(shù)控機床消費趨勢已從初期以數(shù)控電加工機床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床為主轉(zhuǎn)向以加工中心、數(shù)控機床、成套設備為主。
目前，國外的數(shù)控系統(tǒng)已完成了從16位機向32位機和伺服驅(qū)動從直流式向交流全數(shù)字式的轉(zhuǎn)變，數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)從封閉轉(zhuǎn)向開放，從而使數(shù)控系統(tǒng)可充分利用計算機技術(shù)的豐富資源，能根據(jù)控制對象的要求迅速、靈活地更換軟硬件，并能及時吸收新技術(shù)，使得數(shù)控技術(shù)發(fā)展步伐加快，開發(fā)周期縮短。國外數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機床發(fā)展的一些趨勢為：
1).開放式智能化的數(shù)控系統(tǒng)成為數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向。
2).5軸聯(lián)動加工興起，所謂“高速即意味著5軸”。
3).數(shù)控加工網(wǎng)絡化，提高了機床的生產(chǎn)使用效率。
4).以高速主軸和直線電機的應用為特征，高速加工進一步向縱深發(fā)展。
5).車銑復合加工中心更具前途。
6).“軟”數(shù)控技術(shù)發(fā)展，基于工業(yè)PC機、PCI/ISA總線、通用操作系統(tǒng)+實時內(nèi)核的數(shù)控系統(tǒng)大量涌現(xiàn)。
現(xiàn)在國外數(shù)控產(chǎn)品也已經(jīng)達到了一個相當高的工藝水平,例如硬件上采用模塊化接口、標準計算機零件,軟件上非常簡單實用,方便用戶使用。
我認為我們可以借鑒韓日等國的發(fā)展經(jīng)驗，采用拿來主義的策略。其實今天所有的國外數(shù)控系統(tǒng)制造商都已在中國建立了分公司或代表處，向中國用戶提供與世界同步的本土化的。中國的數(shù)控機床制造商只要從他們那里引進和使用這些與世界同步的數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵零部件，我們數(shù)控機床的技術(shù)含量和精度很快就可以趕上歐美的同類企業(yè)，打響我們的民族品牌。
例如，在數(shù)控折彎機領(lǐng)域中，在上世紀80年代前該行業(yè)*依靠進口，進口數(shù)控折彎機非常昂貴。從1984年開始，上海沖剪機床廠引進的瑞士CYBELEC數(shù)控系統(tǒng)、德國BOCSH液壓系統(tǒng)、德國海德漢的光柵尺等關(guān)鍵部件，通過引進消化揭開了中國數(shù)控折彎機國產(chǎn)化的先河，打破了國外機床制造商的價格壟斷。從此,經(jīng)過10多年消化吸收，帶動了國內(nèi)該行業(yè)十幾家數(shù)控折彎機制造商的迅猛發(fā)展,如今中國制造的數(shù)控折彎機已開始大量出口*
第二章數(shù)控車床操作崗位
企業(yè)的發(fā)展，源于*的管理機制和高素質(zhì)的員工隊伍，我們車床公司遵循以人為本，人的價值高于物的價值，追求個人與社會共同發(fā)展的宗旨，為員工的發(fā)展和事業(yè)的成功創(chuàng)造一個以工作為樂趣、在工作中實現(xiàn)自我價值的良好環(huán)境。雖然工作的氛圍是輕松的，但企業(yè)要想真正的前進就必須要有它嚴格的制度和規(guī)定。大連機床集團要我們每一位員工都要銘記：“大連機床，裝備世界，盡可想象我們攜手能夠做到的事情。”
還記得剛進廠的時候，這里的人力資源部就要求我們牢記員工誓詞：
我是大連機床集團車床公司的一員，我將信守“制造希望，創(chuàng)想生活”的zui高理念，努力實踐“協(xié)同創(chuàng)新，追求”的企業(yè)精神，誠實做人，踏實做事，為大連機床集團創(chuàng)世界產(chǎn)品、做*企業(yè)盡職盡責。作為企業(yè)，嚴格的制度是保障，作為員工則必須遵守自己的崗位職責。
2.1操作數(shù)控車床崗位要求
數(shù)控空車床作為一種的自動化加工設備，它嚴格按照加工程序，自動進行加工。正常情況下是不會有異常情況下發(fā)生的，但是如果不按數(shù)控車床的操作規(guī)程進行工作，就很容易出現(xiàn)問題，甚至出現(xiàn)危急人身安全的嚴重事故。車床公司崗位要求是非常明確的。
我的這篇論文是基于工作崗位的實踐，進行的數(shù)控車床方面的研究。數(shù)控車床已應用于工廠企業(yè)機械加工的各個領(lǐng)域，它的產(chǎn)品多以軸、盤、套筒類零件為主，適用于加工小批量、率、程序多變的零件的加工生產(chǎn)。
文中對本人所在的寶瑪數(shù)控機床進行了概括性的描述。并對一軸類零件的圖樣進行了分析、編程等闡述。圖樣由AutoCAD設計軟件制作，其中有相應的尺寸標注。此零件結(jié)構(gòu)雖簡單，但它卻反映了數(shù)控車床產(chǎn)品特征和車削的部分加工范圍。后文還有對減少數(shù)控車床加工事故方面的經(jīng)驗的淺談。可謂“麻雀雖小，五臟俱全”。
前言
2006年10月，我們*批上崗就業(yè)的大專生開始了人生的工作生涯。我們所進入的企業(yè)是大連機床集團。我所工作的單位是數(shù)控機械加工車間，以大專見習生的身份進行了軍訓，崗前培訓和實習。
在此期間，我跟隨師傅學習過普通銑床、普通搖臂鉆床和鏜床。但作為一名數(shù)控專業(yè)的學生，我對數(shù)控機床頗感興趣。經(jīng)常向工人師傅請教有關(guān)的數(shù)控和加工制造方面的知識。數(shù)控機床中的車床是比較簡單易學的，剛?cè)霃S不久，我便對數(shù)控車床產(chǎn)生了濃厚的興趣。因此，論文題目我立為數(shù)控車床崗位實踐論文。
但由于工作經(jīng)驗淺薄和時間倉促，論文中可能會有許多不足的地方和欠妥之處，望各位見諒并給予指點。
本人在寶瑪數(shù)控機床實習，因此論文的*章緒論對大連機床集團的情況作了總體概述。第二章對崗位要求、職責和制度方面作了詳細的闡述。第三章論述了數(shù)控車床的有關(guān)內(nèi)容，同時，還溶入了一些編程技巧。由于數(shù)控車床的產(chǎn)品靈活多變，但多數(shù)車床以生產(chǎn)軸類零件為主，因此，論文的第四章對一軸類零件作了較為細致的加工工藝分析及程序的編制。通過學習廠方的資料，師傅的傳授和自悟，在第五章中淺談了一些有關(guān)如何減少工作事故的方法。
*章緒論1.1大連機床廠概況
寶瑪數(shù)控機床坐落在風景秀麗的蘇州，這里氣候宜人，人和水美，交通發(fā)達，經(jīng)濟條件*，是企業(yè)發(fā)展的源泉，是人才施展才華的搖籃。大連機床集團自創(chuàng)立以來經(jīng)歷了幾次重要的改革，終究成為了屹立于世界的強企。“大連機床裝備世界”是這里的所有員工的共同口號，也是動力所在。
今天的寶瑪數(shù)控機床是一個名副其實的科、工、貿(mào)一體化的大型外向型企業(yè)集團。總資產(chǎn)30億元，擁有全資、控股、參股子公司22個，其中與德國、日本、韓國等國家合資公司5個，收購美國英格索爾全資子公司2個。實現(xiàn)了中國機床工業(yè)跨國并購的歷史性突破。公司以機械制造為主業(yè)，同時涉足汽車、模具、鑄造、微電子、對外貿(mào)易等多個領(lǐng)域。公司完成產(chǎn)權(quán)制度改革后加快了做大做強的步伐，通過實施戰(zhàn)略，打造“機床航母”，躋身世界機床制造業(yè)前列。
寶瑪數(shù)控機床有著雄厚的技術(shù)力量和制造能力，是我國自動化成套技術(shù)與裝備的產(chǎn)業(yè)化基地和出口基地。主要產(chǎn)品有：組專機及柔性制造系統(tǒng)；立、臥式加工中心；數(shù)控車床和車銑中心；精密車床及附件；汽車動力總成及傳動部件。其中，組專機、柔性制造系統(tǒng)和通用機床產(chǎn)銷量居全國*位。建廠50多年來，先后為我國汽車、摩托車、機械制造、輕工家電、航空航天、采礦冶金、地質(zhì)勘探等國民經(jīng)濟各部門提供各類機床150000多臺。產(chǎn)品遍布國內(nèi)各省、市、自治區(qū)，遠銷世界100多個國家和地區(qū)。
2000年至2005年，企業(yè)銷售收入連續(xù)6年居全國機床行業(yè)*；多次獲全國同行業(yè)“銷售收入”、“數(shù)控產(chǎn)值”、“出口創(chuàng)匯”、“精心創(chuàng)品牌”四項“企業(yè)”稱號。2003、2004年，大連機床集團進入中國企業(yè)500強，這是機床工具行業(yè)*一家進入500強的企業(yè)，是中國機床工具行業(yè)歷史性突破。
寶瑪數(shù)控機床是一個學習型企業(yè)，強調(diào)以人為本的管理理念，注重企業(yè)文化建設。有一個年富力強，有文化，懂管理，善經(jīng)營，創(chuàng)新務實，團結(jié)拼搏的經(jīng)營管理團隊；有一支能打硬仗，甘于奉獻，追求，言敗的員工隊伍；有一套健全完善的管理機制和*的管理模式，實施和取得了IS09001質(zhì)量管理體系和認證。目前企業(yè)正以*的氣概和步伐向化、多元化和信息化的更高層次邁進。
1.2我國數(shù)控發(fā)展狀況
2003年開始，中國就成了zui大的機床消費國，也是世界上zui大的數(shù)控機床進口國。目前正在提高機械加工設備的數(shù)控化率，1999年，我們國家機械加工設備數(shù)控數(shù)控是數(shù)字控制的簡稱，英文為NumericalControl，簡稱NC。目前數(shù)控一般是采用通用或計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(ComputerNumericalControl)，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。下面詳細說明之：
數(shù)控(NumericalControl,NC數(shù)字控制)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，美國麻省理工學院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，*臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)*一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。
現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)(ComputerNumericalControl)，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。
車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設備都稱為機床，數(shù)控機床就是在普通機床上發(fā)展過來的，數(shù)控的意思就是數(shù)字控制。給機床裝上數(shù)控系統(tǒng)后，機床就成了數(shù)控機床。當然，普通機床發(fā)展到數(shù)控機床不只是加裝系統(tǒng)這么簡單，例如：從銑床發(fā)展到加工中心，機床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，zui主要的是加了刀庫，大幅度提高了精度。加工中心zui主要的功能是銑、鏜、鉆的功能。我們一般所說的數(shù)控設備，主要是指數(shù)控車床和加工中心。
我國目前各種門類的數(shù)控機床都能生產(chǎn)，水平參差不齊，有的是世界水平，有的比國外落后10－15年，但如果國家支持，追趕起來也不是什么問題，例如：去年，沈陽機床集團收購了德國西思機床公司，意義很大，如果大力消化技術(shù)，可以縮短不少差距。大連機床公司也從德國引進了不少*技術(shù)。上海一家企業(yè)購買日本的機床制造商池貝。近幾年隨著中國制造的崛起，歐洲不少企業(yè)倒閉或者被兼并，如馬毫、斯濱納等。日本經(jīng)濟不景氣，有不少在80年代很出名的機床制造商倒閉，例如：新瀉鐵工所。
1.2.2數(shù)控設備的發(fā)展
目前德國和瑞士的機床精度zui高，綜合起來，德國的水平zui高，日本的產(chǎn)值zui大。美國的機床業(yè)一般。中國大陸、韓國。中國臺灣屬于同一水平。但就門類、種類多少而言，我們應該能進世界前4名。數(shù)控設備朝著智能化、網(wǎng)絡化、高速、高精度、符合、環(huán)保的方向發(fā)展。
1.2.3數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展
數(shù)控系統(tǒng)由顯示器、控制器伺服、伺服電機和各種開關(guān)、傳感器構(gòu)成。目前世界zui大的三家廠商是：日本發(fā)那克、德國西門子、日本三菱；其余還有法國扭姆、西班牙凡高等。國內(nèi)由華中數(shù)控、航天數(shù)控等。國內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)才剛開始產(chǎn)業(yè)化，水平質(zhì)量一般。次的系統(tǒng)全都是進口。華中數(shù)控這幾年發(fā)展迅速，軟件水平相當不錯，但差就差在電器硬件上，故障率比較高。華中數(shù)控也有意向數(shù)控機床業(yè)進軍，但機床的硬件方面不行，質(zhì)量精度一般。目前國內(nèi)一些大廠還沒有采用華中數(shù)控。廣州機床廠的簡易數(shù)控系統(tǒng)也不錯。我們國家機床業(yè)zui薄弱的環(huán)節(jié)在數(shù)控系統(tǒng)。
1.2.4機床精度
1.機械加工機床精度分靜精度、加工精度（包括尺寸精度和幾何精度）、定位精度、重復定位精度等5種。
2.機床精度體系：目前我們國家內(nèi)承認的大致是四種體系：德國VDI標準、日本JIS標準、標準ISO標準、國標GB，國標和標準差不多。
3.看一臺機床水平的高低，要看它的重復定位精度，一臺機床的重復定位精度如果能達到0.005mm(ISO標準.、統(tǒng)計法),就是一臺高精度機床，0.005mm(ISO標準.、統(tǒng)計法)以下，就是超高精度機床，高精度的機床，要有的軸承、絲杠。
4.加工出高精度零件，不僅要求機床精度高，還要有好的工藝方法、好的夾具、好的刀具。
數(shù)控機床是一種技術(shù)密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備，是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等*的產(chǎn)物。隨著數(shù)控機床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。數(shù)控車床是目前使用zui廣泛的數(shù)控機床之一。本文就數(shù)控車床零件加工中的程序編制等問題進行了探討。
1.3國外數(shù)控的發(fā)展狀況
20世紀90年代，世界機床進口額中大部分是數(shù)控機床，美國進口機床的數(shù)控化率達70，我國為60%。目前世界數(shù)控機床消費趨勢已從初期以數(shù)控電加工機床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床為主轉(zhuǎn)向以加工中心、數(shù)控機床、成套設備為主。
目前，國外的數(shù)控系統(tǒng)已完成了從16位機向32位機和伺服驅(qū)動從直流式向交流全數(shù)字式的轉(zhuǎn)變，數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)從封閉轉(zhuǎn)向開放，從而使數(shù)控系統(tǒng)可充分利用計算機技術(shù)的豐富資源，能根據(jù)控制對象的要求迅速、靈活地更換軟硬件，并能及時吸收新技術(shù)，使得數(shù)控技術(shù)發(fā)展步伐加快，開發(fā)周期縮短。國外數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機床發(fā)展的一些趨勢為：
1).開放式智能化的數(shù)控系統(tǒng)成為數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向。
2).5軸聯(lián)動加工興起，所謂“高速即意味著5軸”。
3).數(shù)控加工網(wǎng)絡化，提高了機床的生產(chǎn)使用效率。
4).以高速主軸和直線電機的應用為特征，高速加工進一步向縱深發(fā)展。
5).車銑復合加工中心更具前途。
6).“軟”數(shù)控技術(shù)發(fā)展，基于工業(yè)PC機、PCI/ISA總線、通用操作系統(tǒng)+實時內(nèi)核的數(shù)控系統(tǒng)大量涌現(xiàn)。
現(xiàn)在國外數(shù)控產(chǎn)品也已經(jīng)達到了一個相當高的工藝水平,例如硬件上采用模塊化接口、標準計算機零件,軟件上非常簡單實用,方便用戶使用。
我認為我們可以借鑒韓日等國的發(fā)展經(jīng)驗，采用拿來主義的策略。其實今天所有的國外數(shù)控系統(tǒng)制造商都已在中國建立了分公司或代表處，向中國用戶提供與世界同步的本土化的。中國的數(shù)控機床制造商只要從他們那里引進和使用這些與世界同步的數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵零部件，我們數(shù)控機床的技術(shù)含量和精度很快就可以趕上歐美的同類企業(yè)，打響我們的民族品牌。
例如，在數(shù)控折彎機領(lǐng)域中，在上世紀80年代前該行業(yè)*依靠進口，進口數(shù)控折彎機非常昂貴。從1984年開始，上海沖剪機床廠引進的瑞士CYBELEC數(shù)控系統(tǒng)、德國BOCSH液壓系統(tǒng)、德國海德漢的光柵尺等關(guān)鍵部件，通過引進消化揭開了中國數(shù)控折彎機國產(chǎn)化的先河，打破了國外機床制造商的價格壟斷。從此,經(jīng)過10多年消化吸收，帶動了國內(nèi)該行業(yè)十幾家數(shù)控折彎機制造商的迅猛發(fā)展,如今中國制造的數(shù)控折彎機已開始大量出口*
第二章數(shù)控車床操作崗位
企業(yè)的發(fā)展，源于*的管理機制和高素質(zhì)的員工隊伍，我們車床公司遵循以人為本，人的價值高于物的價值，追求個人與社會共同發(fā)展的宗旨，為員工的發(fā)展和事業(yè)的成功創(chuàng)造一個以工作為樂趣、在工作中實現(xiàn)自我價值的良好環(huán)境。雖然工作的氛圍是輕松的，但企業(yè)要想真正的前進就必須要有它嚴格的制度和規(guī)定。大連機床集團要我們每一位員工都要銘記：“大連機床，裝備世界，盡可想象我們攜手能夠做到的事情。”
還記得剛進廠的時候，這里的人力資源部就要求我們牢記員工誓詞：
我是大連機床集團車床公司的一員，我將信守“制造希望，創(chuàng)想生活”的zui高理念，努力實踐“協(xié)同創(chuàng)新，追求”的企業(yè)精神，誠實做人，踏實做事，為大連機床集團創(chuàng)世界產(chǎn)品、做*企業(yè)盡職盡責。作為企業(yè)，嚴格的制度是保障，作為員工則必須遵守自己的崗位職責。
2.1操作數(shù)控車床崗位要求
數(shù)控空車床作為一種的自動化加工設備，它嚴格按照加工程序，自動進行加工。正常情況下是不會有異常情況下發(fā)生的，但是如果不按數(shù)控車床的操作規(guī)程進行工作，就很容易出現(xiàn)問題，甚至出現(xiàn)危急人身安全的嚴重事故。車床公司崗位要求是非常明確的。