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 線切割機床機械部分是基礎(chǔ)，其精度直接影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的充分發(fā)揮。快走絲線切割技術(shù)的發(fā)展已走向明朗化，在保持往復(fù)走絲線切割優(yōu)點的基礎(chǔ)上，不斷的探索和研究，把新的理論、新的方法，應(yīng)用到新的系統(tǒng)中。新一代控制系統(tǒng)將會更穩(wěn)定、更實用、更簡單、更方便。

          線切割導(dǎo)電塊有火花，其zui大的可能是導(dǎo)電壞磨損了，換一個面或者換一個位置就可以。另一種可能是導(dǎo)電塊裝得太低，使鉬絲似接觸非接觸，把導(dǎo)電塊向上調(diào)整一點保證良好接觸就可以。另外，注意導(dǎo)電塊的質(zhì)量。一般導(dǎo)電塊是硬質(zhì)合金耐磨，但一旦開始放電很快就會下去。

        鉬絲有黑斑，而且走的不穩(wěn)，現(xiàn)在正切得是200mm的42CrMo鋼電壓，脈寬等怎么調(diào)？

        切后的工件都會這樣，因為水很難進到加工點內(nèi)部。這種情況下關(guān)鍵是保證水進入加工點比調(diào)整更管用，脈寬不用特別，按照你常用的就行，比如50-60；脈間要大，做到10背以上吧。另外，導(dǎo)輪抖動一點也會讓切縫變寬，加工狀態(tài)好一些，再有就是切割液選用排泄效果好的。

        向右走走的特慢，左走走的快點，上面數(shù)字跳的快慢不一，差別很大怎么辦？

        這可能和沖水方向有關(guān)，線切割鉬絲從上向下的時候，水被鉬絲帶進切縫，所以放電狀態(tài)好；鉬絲向上的時候，沖水不好，內(nèi)部放電處于干放電狀態(tài)，走的就會忽快忽慢。重點調(diào)一下沖水。另外，在絲桶在左邊和在右邊的時候，試試絲的張力，檢查有沒有單邊松絲的狀態(tài)。

        再說短路，我不知道你說的短路具體是指什麼？加工過程中鉬絲和工件頻繁短路？如果是這樣的話那就是跟蹤過快。如果咋樣調(diào)整都不行，那么看看水的濃度，再不行就是跟蹤電路有問題了，需要修理。