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線切割加工中工件開裂的原因及解決辦法
閱讀:1271 發(fā)布時(shí)間:2013-12-28 線切割加工由于具有的顯著特點(diǎn),在現(xiàn)代加工中被越來越廣泛的使用。但是在實(shí)際的加工過程中,常常會(huì)遇到線割時(shí)工件開裂的情況,下面筆者來簡單分析一下其中的原因;
一、線切割加工開裂,在熱處理過的硬料的加工是zui常發(fā)生,主要是模具鋼材在淬火、回火過程中產(chǎn)生的大量的內(nèi)應(yīng)力得不到釋放,導(dǎo)致邊角位等局部位置應(yīng)力過于集中,超過材料的強(qiáng)度,就容易開裂。
二、是模具鋼材本身材質(zhì)的影響,有些國產(chǎn)的材料就明顯存在碳化物偏析過于嚴(yán)重,容易形成應(yīng)力集中,線切割加工產(chǎn)生的加工應(yīng)力疊加在此處,就容易產(chǎn)生裂紋。
三、就是熱處理中本身的影響,由于工藝不合理或設(shè)備不嚴(yán)密,造成材料晶體組織轉(zhuǎn)變不*,也容易造成開裂會(huì)微裂紋的產(chǎn)生。
如何避免這一技術(shù)問題成了需要大家共同探討的問題:針對以上分析筆者給出了應(yīng)對方法:
①:切割經(jīng)淬火、回火處理過的模具鋼時(shí),盡量打孔(穿絲)加工,回避邊角等局部應(yīng)力過于集中的地方。
②:購置不容易形成集中應(yīng)力、碳化物偏析較輕的模具鋼,從源頭避免裂痕的產(chǎn)生。
③:提高熱處理的質(zhì)量,通過改善工藝、提升設(shè)備來避免造成材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化。