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進(jìn)電塊—鉬絲—放電間隙—工件—工件墊條—脈沖源，這是高頻電源向間隙提供脈沖電流的通道。這個通道的任何部位與機(jī)床床身間都應(yīng)是絕緣的。
         其原因有四個：
          一、有效地保護(hù)導(dǎo)輪，不使電流通過導(dǎo)輪和軸承。因為導(dǎo)輪軸承是固定于床身上的絲架上的，雖導(dǎo)輪套帶絕緣，但是被水、污物浸泡著，絕緣不夠可靠。為防止電流通過導(dǎo)輪、軸承，經(jīng)軸承座流到床身，床身與高頻源必須是絕緣的。
         二、保護(hù)絲筒軸承和運絲導(dǎo)軌。其原因也是防止從鉬絲、到絲筒、到軸承、到導(dǎo)軌又到床身這個通道的電流通過。
         三、保護(hù)步進(jìn)電機(jī)的繞組與殼體的絕緣。因為步進(jìn)電機(jī)繞組是直接接到0V-24V上的，由變頻取樣的原因，高頻電源的負(fù)極也與0V相通，此時一旦廢料或工件瞬間與床身接觸，高頻電源的整個電位差就都加到電機(jī)繞組與電機(jī)殼體之間，極易使步進(jìn)電機(jī)繞組與殼體擊穿燒壞。
         四、防止能量損失，保證脈沖源的峰值電流。一旦進(jìn)電塊或工件墊條與床身的絕緣降低，床身成了短路或部分短路脈沖源正負(fù)極的一個功耗電阻，能量損失了，電流峰值被削弱了，取樣也不準(zhǔn)了，切割效率會被明顯降低。
        所以進(jìn)電塊、工件墊條與床身的絕緣要經(jīng)常檢查，經(jīng)常維護(hù)，尤其在切割鋁、銅這些材料后，需要及時清理，使之維持較高的絕緣強(qiáng)度。這是機(jī)床維護(hù)的一個很重要的部分。