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夾具的設計方法
閱讀：321 發(fā)布時間：2013-12-14線切割夾具的基本要求和設計步驟
一、對夾具的基本要求
1、保證工件的加工精度
夾具應有合理的定位方案，標注合適的尺寸、公差和技術要求，并進行必要的精度分析，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。
2、提高生產(chǎn)效率
應根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設計不同復雜程度的夾具，以縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。
3、工藝性好
夾具的結構應簡單、合理，便于加工、裝配、檢驗和維修．夾具的制造屬于單件生產(chǎn)。當zui終精度由調整或修配保證時，夾具上應設置調整或修配結構，如設置適當?shù)恼{整間隙，采用可修磨的墊片等。
4、使用性好
夾具的操作應簡便、省力、安全可靠，排屑應方便，必要時可設置排屑結構。
5、經(jīng)濟性好
除考慮夾具本身結構簡單、標準化程度高、成本低廉外，還應根據(jù)生產(chǎn)綱領對夾具方案進行必要的經(jīng)濟分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益。
夾具設計步驟
1. 明確設計任務與收集設計資料
2．擬定夾具結構方案與繪制夾具草圖
1） 確定工件的定位方案，設計定位裝置。
2） 確定工件的夾緊方案，設計夾緊裝置。
3） 確定對刀或導向方案，設計對刀或導向裝置。
4） 確定夾具與機床的連接方式，設計連接元件及安裝基面。
5） 確定和設計其它裝置及元件的結構型式，如分度裝置、預定位裝置
6）確定夾具體的結構型式及夾具在機床上的安裝方式。
7） 繪制夾具草圖，并標注尺寸、公差及技術要求。
3．進行必要的分析計算工件的加工精度較高時，應進行工件加工精度分析。有動力裝置的夾具，需計算夾緊力。當有幾種夾具方案時，可進行經(jīng)濟分析，選用經(jīng)濟效益較高的方案．
4．審查方案與改進設計 夾具草圖畫出后，應征求有關人員的意見，并送有關部門審查，然后根據(jù)他們的意見對夾具方案作進一步修改．
5．繪制夾具裝配總圖夾具的總裝配圖應按國家制圖標準繪制。繪圖比例盡量采用1：1。主視圖按夾具面對操作者的方向繪制。總圖應把夾具的工作原理、各種裝置的結構及其相互關系表達清楚。夾具總圖的繪制次序如下：
1） 用雙點劃線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個視圖的合適位置上。在總圖中，工件可看作透明體，不遮擋后面夾具上的線條。
2） 依次繪出定位裝置、夾緊裝置、對刀或導向裝置、其它裝置、夾具體及連接元件和安裝基面。
3）標注必要的尺寸、公差和技術要求。編制夾具明細表及標題欄。
6.繪制夾具零件圖夾具中的非標準零件均要畫零件圖，并按夾具總圖的要求，確定零件的尺寸、公差及技術要求。