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線割機(jī)操作實(shí)用技巧
閱讀：2643 發(fā)布時(shí)間：2013-12-6
下邊與大家分享一下線割機(jī)操作實(shí)用技巧。
1.如果是初學(xué)者打儀表的時(shí)候，建議把絲松開(kāi)再進(jìn)行操作，避免撞斷鉬絲或者銅絲。這點(diǎn)對(duì)初學(xué)者極為受用。請(qǐng)牢記。
2.對(duì)中心的時(shí)候要把電流電壓脈寬脈間調(diào)到zui小進(jìn)行操作，以寶瑪數(shù)控線切割機(jī)床為例：脈寬：2脈間：10功放管：1.這樣就可以。寶瑪數(shù)控線切割機(jī)床也與哦自動(dòng)對(duì)中共能，但是我們建議還是用火花求中這樣比較牢靠。請(qǐng)牢記確保工件表面光潔。
3.割淬火件的時(shí)候要注意變形，如果是割內(nèi)腔的時(shí)候不要緊如果是割外形時(shí)候要注意走刀方向，有的時(shí)候是往外面變形，這樣一定要注意走刀方向，往里面收縮變形的時(shí)候可以在進(jìn)刀的地方塞上與間隙同樣厚的銅片。就是穿孔割。
4.淬火件（大工件）一分為二的時(shí)候一定要壓住2邊，淬火件內(nèi)應(yīng)力比較強(qiáng)，避免對(duì)機(jī)器造成不必要的傷害。
5.割小圓孔的時(shí)候一起是3道程序建議大家在第二道的時(shí)候停下來(lái)，避免斷絲。割大工件內(nèi)腔時(shí)候zui后一道程序留2MM防止掉下來(lái)砸斷絲。采取措施。自己看著辦《磁鐵吸住》。一切無(wú)誤后再把剩余2MM割完。
6.加工工件的時(shí)候要先處理下毛刺膠水等雜物。以免影響精度。要看清加工要求《圖紙要求》，工件基準(zhǔn)之類的。
7.鉬絲直徑*0.12/2=正常情況下的偏移量
8.割精度高一點(diǎn)東西時(shí)候在有碰邊加工的情況下要加上鉬絲半徑。
9.鉬絲割一天下來(lái)第二天上班的時(shí)候緊一下，把限位用的2個(gè)擋快往里面移動(dòng)一點(diǎn)，避免運(yùn)行時(shí)候把絲卡斷，機(jī)器水箱里面水2天檢查一次。
10.定期檢查導(dǎo)電快槽痕太深會(huì)卡斷絲，或者絲變成旋轉(zhuǎn)形的。
11.求中心簡(jiǎn)單方便的方法*條邊碰邊清零搖到對(duì)面的邊碰邊結(jié)果除以二再搖到工件大概中心位置卡尺卡一下?lián)u到除以二得出的結(jié)果（這樣就不用看下面的大坐標(biāo)了）
12..裝夾與機(jī)床行程差不多的工件的時(shí)候一定要注意行程夠不夠走。
13.還有就是zui頭疼割鋁，如果是割的少的同志，準(zhǔn)備一個(gè)矮一點(diǎn)的導(dǎo)電快。在加工的時(shí)候，過(guò)半個(gè)小時(shí)往鉬絲上刷點(diǎn)煤油，刷煤油是為了清潔鉬絲上的氧化鋁。
（煤油有分解作用）你也可以用布之類的東西去處理（在絲運(yùn)行的情況下拿著手上的布裹住鉬絲）其實(shí)原理很簡(jiǎn)單只要保持鉬絲上清潔就好了《或者用紫銅做導(dǎo)電塊》，不過(guò)這一點(diǎn)寶瑪數(shù)控就做的很好，現(xiàn)在切鋁件的時(shí)候，有進(jìn)電導(dǎo)輪，和運(yùn)絲桶上電2種辦法。所以還是可以正常切割的。
1.如果是初學(xué)者打儀表的時(shí)候，建議把絲松開(kāi)再進(jìn)行操作，避免撞斷鉬絲或者銅絲。這點(diǎn)對(duì)初學(xué)者極為受用。請(qǐng)牢記。
2.對(duì)中心的時(shí)候要把電流電壓脈寬脈間調(diào)到zui小進(jìn)行操作，以寶瑪數(shù)控線切割機(jī)床為例：脈寬：2脈間：10功放管：1.這樣就可以。寶瑪數(shù)控線切割機(jī)床也與哦自動(dòng)對(duì)中共能，但是我們建議還是用火花求中這樣比較牢靠。請(qǐng)牢記確保工件表面光潔。
3.割淬火件的時(shí)候要注意變形，如果是割內(nèi)腔的時(shí)候不要緊如果是割外形時(shí)候要注意走刀方向，有的時(shí)候是往外面變形，這樣一定要注意走刀方向，往里面收縮變形的時(shí)候可以在進(jìn)刀的地方塞上與間隙同樣厚的銅片。就是穿孔割。
4.淬火件（大工件）一分為二的時(shí)候一定要壓住2邊，淬火件內(nèi)應(yīng)力比較強(qiáng)，避免對(duì)機(jī)器造成不必要的傷害。
5.割小圓孔的時(shí)候一起是3道程序建議大家在第二道的時(shí)候停下來(lái)，避免斷絲。割大工件內(nèi)腔時(shí)候zui后一道程序留2MM防止掉下來(lái)砸斷絲。采取措施。自己看著辦《磁鐵吸住》。一切無(wú)誤后再把剩余2MM割完。
6.加工工件的時(shí)候要先處理下毛刺膠水等雜物。以免影響精度。要看清加工要求《圖紙要求》，工件基準(zhǔn)之類的。
7.鉬絲直徑*0.12/2=正常情況下的偏移量
8.割精度高一點(diǎn)東西時(shí)候在有碰邊加工的情況下要加上鉬絲半徑。
9.鉬絲割一天下來(lái)第二天上班的時(shí)候緊一下，把限位用的2個(gè)擋快往里面移動(dòng)一點(diǎn)，避免運(yùn)行時(shí)候把絲卡斷，機(jī)器水箱里面水2天檢查一次。
10.定期檢查導(dǎo)電快槽痕太深會(huì)卡斷絲，或者絲變成旋轉(zhuǎn)形的。
11.求中心簡(jiǎn)單方便的方法*條邊碰邊清零搖到對(duì)面的邊碰邊結(jié)果除以二再搖到工件大概中心位置卡尺卡一下?lián)u到除以二得出的結(jié)果（這樣就不用看下面的大坐標(biāo)了）
12..裝夾與機(jī)床行程差不多的工件的時(shí)候一定要注意行程夠不夠走。
13.還有就是zui頭疼割鋁，如果是割的少的同志，準(zhǔn)備一個(gè)矮一點(diǎn)的導(dǎo)電快。在加工的時(shí)候，過(guò)半個(gè)小時(shí)往鉬絲上刷點(diǎn)煤油，刷煤油是為了清潔鉬絲上的氧化鋁。
（煤油有分解作用）你也可以用布之類的東西去處理（在絲運(yùn)行的情況下拿著手上的布裹住鉬絲）其實(shí)原理很簡(jiǎn)單只要保持鉬絲上清潔就好了《或者用紫銅做導(dǎo)電塊》，不過(guò)這一點(diǎn)寶瑪數(shù)控就做的很好，現(xiàn)在切鋁件的時(shí)候，有進(jìn)電導(dǎo)輪，和運(yùn)絲桶上電2種辦法。所以還是可以正常切割的。