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寶瑪加工中心推薦！
閱讀：213 發(fā)布時間：2013-11-27加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的zui大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，實現(xiàn)多種加工功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。業(yè)內(nèi)的人都知道，目前加工中心的在軟件上基本上每個廠家都是采用的日本的三菱，發(fā)那科，西門子系統(tǒng)。價格實惠些的就選擇，中國臺灣新代，或者廣數(shù)控。所以在軟件上每個廠家的都大同小異，所以在選購加工中心時候，重點比較機械部分：
VMC系列立式加工中心機床是寶瑪與德國設(shè)計公司合作開發(fā)的一系列機型，它采用*的機床設(shè)計理念、注重應(yīng)用高科技分析，使用，、 zui可靠的功能配件，打造出一款*的加工利器。無論是精密零件加工或者一般模具加工，寶瑪新一代BVMC系列立式加工中心，將為您提供無懈可擊的優(yōu)異性 能，滿足您率、高精度、高可靠的加工要求。
適用于：汽車零部件加工、模具等行業(yè)。
一款滿足率、高精度、高可靠性的多樣化加工要求的優(yōu)異品質(zhì)的立式加工中心機床。它采用德國*的機床設(shè)計，整合高性能的主體結(jié)構(gòu)、功能配件，運用嚴格的工藝制作而成。無論是精密加工零件或是一般的模具加工，此系列產(chǎn)品將為你提供上佳的功能服務(wù)。
主機優(yōu)勢
BVMC立式加工中心床身、主軸等關(guān)鍵部件均采用米漢納（密烘）鑄件。鑄件材質(zhì)牌號為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型 技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上采用我公司的大型五面體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何形位精度。并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精 度。其它廠牌機床一般采用鋼板焊接式或一般鑄件結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性差、變形量大、會產(chǎn)生共振，機臺壽命無法持久，無法重切削，易崩裂，造成重大損失。
高精度、高剛性主軸
BVMC立式加工中心主軸采用中國臺灣*生產(chǎn)的主軸， 主軸轉(zhuǎn)速范圍8000-12000rpm。主軸孔的尺寸為No.40錐孔，切削力量強。主軸以同步齒形帶傳動，不易打滑，并可大幅度減低傳動噪音及熱量產(chǎn) 生。主軸松刀采用*穩(wěn)定的氣壓推動油，雙重作用，比單純氣壓或油壓松刀具有更高換刀速度及可靠性。主軸及三軸馬達采用大馬力系列伺服電機，扭力輸出大、 范圍廣，低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出，適合重切削。
高精度精密滾珠絲杠
X，Y，Z軸傳動絲杠全部采用中國臺灣上銀或銀泰品牌，精度為P3級，直徑φ40mm，導(dǎo)程12mm。此種品牌的絲杠在速度、精度等方面參數(shù)上在行 業(yè)中處于地位。絲杠的支撐采用兩端固定支撐并施加預(yù)拉伸以提高絲杠傳動的剛性。三軸絲杠前后端支撐軸承均采用日本NSK產(chǎn)品，其產(chǎn)品在負荷、剛性、運 動性能等方面都優(yōu)于目前其它生產(chǎn)商的同類產(chǎn)品。絲杠與電機間的聯(lián)軸器選用美國產(chǎn)梅花形夾緊式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)傳動效率高，剛性好，傳遞扭矩大，扭轉(zhuǎn)剛度高且自 身轉(zhuǎn)動慣量小，適應(yīng)高速性。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重型線軌
寶瑪機床X、Y、Z軸采用精密級滾珠線軌（標配）或滾柱線軌（選配）。寬度45mm中國臺灣上銀或銀泰品牌，安裝表面精密刮 研。根據(jù)客戶的要求選用滾柱導(dǎo)軌，滾柱導(dǎo)軌與滾珠導(dǎo)軌相比承載能力提高30%，減震提高15%，與硬軌相比，動態(tài)性能比硬軌提高300%，同等條件下比硬 軌效率提高2%-15%，壽命提高3-6倍減少停機維修的時間和費用，節(jié)省能源5-20%。
單軸三滑塊結(jié)構(gòu)
單軸三滑塊結(jié)構(gòu)使該軸負荷力增加30%左右，提高機床的承載能力，抗沖擊能力強。
螺母一體化設(shè)計
各軸都采用絲杠螺母座與本體一體化設(shè)計，極大的增強了進給軸的剛性，在重切削加速度運動沖擊下保證不失精度。