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四、 如何解答客戶水基過程中遇到的常見問題如何解決？
1、問：我使用了水基一段時間后發(fā)現(xiàn)工作臺及樣件生銹？
答：如果客戶提出這種問題時,首先肯定是因為配比不準造成的,水基溶液濃度不準是造成一切問題的根源，我們要做的就是幫客戶找出可能造成濃度不對的各個環(huán)節(jié)。可以下幾個方面分析原因：
主要原因：
1） 在更換工作液前，客戶可能在使用清水沖洗機床，然后再用水基工作液加工，出現(xiàn)生銹。
2） 由于操作人員習慣問題，使用乳化油加水過程中，往往用眼睛看看，用手摸摸。水基是淺色透明液體，濃度靠視覺是無法判斷的；水基又不是油性的，也不可能像皂化液一樣，用手感覺是不是油膩來判斷濃度。所以水基的添加必須嚴格按照比例配比。初次使用者，往往會按以往的習慣一邊直接加原液，一邊直接加水。跟客戶強調(diào)切記不能按照這樣的方式配比，這樣勢必造成濃度不準。濃度過低，還會產(chǎn)生工件拿不出來，或者拿出來表面呈黑色，所有這些都是因為配比不對造成的。
還有一種原因就是把水箱里水基的配比是準確了，但沒等充分溶解，就打開水泵抽水，所以有可能抽上機床的是生水，里面根本沒有或者只有少許水基成份，這樣的水，濺到機床哪里，哪里就會生銹，所以我們一定要把水箱里水基工作液充分攪拌，待*溶解透徹后再開泵工作。
次要原因：
1） 水的影響：水質(zhì)不好，導致了在溶液的腐蝕，進而降低了水基的防銹性能,所以公司建議客戶用自來水，用工業(yè)純凈水配比水基原液。
2） 環(huán)境的影響：水基開封后長時間不用，潮濕的環(huán)境，使水基受到了外界的污染，降低水基的防銹性能，引起了對工件、運絲筒、工作臺的腐蝕。
2、問：我在使用水基時，有時工作臺表面會產(chǎn)生大量泡沫,甚至會溢出來，是什么原因呢？
    答：首先必須說明適量的泡沫是正常的，而且有利于工件的清洗。泡沫過多可能是由于濃度太低，因為水基原液里有抑泡劑，水兌多了抑泡劑就太稀了，所以就會產(chǎn)生泡沫。還有一種原因就是水箱里的液面太低了或水基溶液的流速過快過急，所以解決辦法是培養(yǎng)操作人員懂得正確的使用水基，正確的配比水基并經(jīng)常檢查液面高度，及時添加新液，控制水基溶液的流速。
3、問：為什么我使用水基工作液進行線切割加工時，感覺鉬絲損耗較大，且易斷絲？
答：在遇到這類問題時，首先要明確的說明這*是操作人員的感覺。我們用0.18mm鉬絲進行不間斷的切割160000mm²的試驗，鉬絲降低到0.15mm～0.145mm，這點與乳化油大體是相符的。
水基工作液在國內(nèi)市場，目前還是新興事物，很多客戶尤其是現(xiàn)場操作人員對其性能的掌握還有待提高，在使用水基切割液的過程中出現(xiàn)的一切問題皆歸結(jié)于水基造成，這一點是不科學的。水基跟機床一樣，質(zhì)量是基礎，性能還要靠人去掌握。
4、問：我用的水基工作液，運絲筒怎么會出現(xiàn)一塊塊脫落的痕跡？
答：一般反映這種問題的客戶，往往使用的是鋁質(zhì)運絲筒，鋁是兩性的，其化學性質(zhì)非常活潑，不管是遇到酸還是堿都會起反應，鋁件對切削液的腐蝕很敏感，輕者變色，重者產(chǎn)生白蝕甚至孔蝕，無論是乳化油還是水基，對鋁質(zhì)運絲筒都有腐蝕，尤其是“假性水基”呈強堿性，而寶瑪BM系列水基產(chǎn)品的PH值接近中性，目的就是盡量減緩對活潑性金屬的反應。所以鋁質(zhì)運絲筒一般是作為耗材的。對鋁質(zhì)運絲筒易腐蝕zui根本的解決辦法還是將鋁質(zhì)運絲筒改為不銹鋼運絲筒，達到一勞永逸的效果。
5、問：我用了水基工作液進行線切割加工時，發(fā)現(xiàn)導輪及軸承容易壞，時而有輕微的響聲，怎么解決？
答：這類現(xiàn)象通常出現(xiàn)在機床正常使用過程中停用1-2天后，由于鐵粉浸入軸承內(nèi)，水干后，用手轉(zhuǎn)動導輪會有輕微響聲，但不影響使用。一般這類現(xiàn)象，再次啟動機床后，當水液循環(huán)到導輪上將鐵粉帶下，響聲即排除。建議客戶機床導輪使用防水軸承，并定期用牙刷或毛刷對機床導輪部位進行清潔，避免導輪、軸承的嘯叫、異響，以延長導輪、軸承的壽命。
6、問：我使用水基工作液進行線切割加工時，工件表面有銹的顏色，擦掉會發(fā)黑，這是什么原因？
答：此類現(xiàn)象跟機床的高頻及鉬絲的進給速度有關(guān)，鉬絲進給速度時快時慢，在工件表面停留時間過長，溫度過高，會將工件燒焦，水基的化學物質(zhì)，經(jīng)燒結(jié)會留下銹的顏色，可通過調(diào)節(jié)機床的高頻和跟蹤，跟蹤速度要均勻，此類現(xiàn)象可消失。
7、問：水基工作液可以切割大厚度的工件嗎？我有800mm厚的工件要切割，
試過幾種乳化油都無法正常切割，老是短路，斷絲，寶瑪水基能解決這個問題嗎？
答：寶瑪水基是集大厚度、高光度、率為一體的“三合一”水基，正常切割效率相對于使用一般乳化油提高20%左右，尤其在加工大工件的條件下，效果更加明顯。我們曾現(xiàn)場做過試驗，1米高的工件，切割φ5的圓，用了4個小時完成，效率達到3000m2/h以上，其加工過程中無任何短路、斷絲現(xiàn)象。切割完成后工件自行脫落，說明排屑效果非常好。
    8、問：用寶瑪水基切割銅的材料會有銅綠嗎，割鋁的材料會不會發(fā)黑？我試過其他廠家水基，效果都不理想，不知寶瑪水基能否解決。
   答：寶瑪水基適用于多種金屬（黑色金屬、銅、鋁）等特殊金屬的加工，切割銅時不會發(fā)生銅綠現(xiàn)象，切割鋁件時工件表面不會發(fā)黑，且導電塊磨損小，不易斷絲。切割下來的銅、鋁分子在水箱里不會發(fā)生化學反映，所以寶瑪水基可以長期使用，不易變質(zhì)。其主要原因是我們在水基中添加了特殊原料，能有效的抑制銅、鋁的化學反應。我們現(xiàn)有的客戶中就有相當一部分是專門用來加工銅、鋁工件的，其加工效果得到認可。