無心磨床的7點(diǎn)實(shí)力優(yōu)勢(shì)

　　無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導(dǎo)輪。導(dǎo)輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機(jī)床設(shè)計(jì)和磨削工藝進(jìn)入了一個(gè)新的歷史時(shí)期。由于戰(zhàn)略設(shè)計(jì)前瞻性和有效性，在經(jīng)濟(jì)化、國內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)國際化的今天，無心磨床企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)日趨勢(shì)明顯，而且行業(yè)企業(yè)多為小型企業(yè)，我國的無心磨床行業(yè)要*要想改變這一不利狀況，就必須和國際水平接軌，向虛擬制造過渡。

　　近些年來我國的工業(yè)化進(jìn)程已經(jīng)得到了非常有利的發(fā)展，雖然現(xiàn)在仍然是在發(fā)展過程中，但是我們不難看出工業(yè)化的發(fā)展已經(jīng)成為現(xiàn)在的趨勢(shì)，特別是工業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了一些周邊的產(chǎn)業(yè)也在高速發(fā)展著，比如模具行業(yè)的無心磨床，機(jī)械行業(yè)的無心磨床設(shè)備等等都是在高科技技術(shù)下的一個(gè)飛躍式發(fā)展，那么對(duì)于中國的工業(yè)化進(jìn)城來說無疑提供了一個(gè)非常大的動(dòng)力，當(dāng)然他們的創(chuàng)新與發(fā)展也在某種意義上見證了我國科技的不斷發(fā)展。其實(shí)這是一種相互促進(jìn)的作用，那么下面我們就來具體的看一下無心磨床在的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。

　　無心磨床的七大具體特點(diǎn)介紹：

　　1、無心磨床連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短，生產(chǎn)率高。

　　2、無心磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度(同軸度，垂直度等)的機(jī)構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差。

　　3、無心外圓無心磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響。無心磨床只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于實(shí)現(xiàn)上、下料自動(dòng)化。

　　4、無心磨床寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，無心磨床生產(chǎn)率高，適用范圍廣。

　　5、無心磨床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。

　　6、無心磨床磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺，無心磨床而影響裝配質(zhì)量和工作性能。

　　7、無心磨床托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，無心磨床并有利于細(xì)長軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。