無心磨床軸承精度的改變方法

　　無心磨床就是指應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床。在無心外圓磨床上，工件不用定心和支承，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。貫穿磨削時，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給，適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化，大多用于大量生產(chǎn)，可由不很熟練的工人操作。

　　無心磨床工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，進行磨削的磨床。無心磨床能自動修整和自動補償。導(dǎo)輪進給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構(gòu)，能進行自動循環(huán)磨削。

　　總的來說無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

　　無心磨床的軸承精度如何提高?下面一起來了解下。

　　一、檢查砂輪軸的外徑是不是75MM，如果小超過5絲，建議換軸，做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到，無心磨裝配時做一個內(nèi)孔75正2絲.外徑110負2絲的同心套，用同心套來調(diào)整機床的主軸與機床的外殼同心，還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM，砂輪軸用手可以輕松轉(zhuǎn)動。

　　二、和檢查砂輪一樣處理導(dǎo)輪的軸和軸瓦，然后用同心套調(diào)整機床的導(dǎo)軸，保證軸的橫向間隙在0.002MM以內(nèi)不得有軸向傳動.開車后不得有不正常的噪音。

　　三、檢查修整器和油缸脫開，用手拉修整器要來回自如，不得有輕重;用手左右晃動不得有間隙，不行配刮。

　　四、潤滑系統(tǒng)是保護砂輪軸的就象人的心臟保護大腦一樣特別重要：1.對系統(tǒng)進行拆洗后裝好，2.連接砂輪試一下切斷油路看機床是不是會保護。

　　五、因為MG1020是用液壓自潤滑導(dǎo)軌，所以液壓系統(tǒng)必須全部拆洗重新調(diào)壓<壓力大小請參考說明書>。

　　六、各部件的連接處做好刻度，然后將機床分系統(tǒng)的拆開：1、砂輪系統(tǒng)2、砂輪修整系統(tǒng)3、導(dǎo)輪系統(tǒng)4、導(dǎo)輪修整系統(tǒng)5、液壓系統(tǒng)6潤滑系統(tǒng)，各部件的配件和螺栓請分類放置以免搞混或丟失。

　　七、導(dǎo)輪修整器的調(diào)試方法和砂輪的一樣。

　　無心磨床研磨原理：無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，無心磨床可有數(shù)種合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。