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無心磨床操作需遵守的安全規(guī)程
無心磨床操作需遵守的安全規(guī)程
無心磨床的工作原理主要是表示在通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的一個微笑的傾斜角度進(jìn)而來實現(xiàn)軸向的進(jìn)給，無心磨床一般都是用在磨削細(xì)長圓柱工件和沒有中心孔的短軸和套類的工件等等。
在正式切入無心磨床在進(jìn)行磨削的時候，在經(jīng)過導(dǎo)輪架或者砂輪架的時候來進(jìn)行移動來時間徑向進(jìn)給，在無心磨床在使用在磨削帶軸肩或者凸臺的工件，還有圓錐體，球體和氣其他的曲線的工作。在無心磨床的生產(chǎn)率比較高的情況下，可以加上各種上下料的裝置之后比較適合實現(xiàn)自動化趨勢，在進(jìn)行大量生產(chǎn)的情況下，可以讓不是非常熟悉的人來操作。無心磨床的磨削精度一般都是在圓度2微米，尺度的精度是4微米，并且高精度的無心磨床可以分到0.5微米和2微米。除此之外還有許多的無心磨和無心螺紋磨床等。
無心磨床能夠可以自動修整且能自動補(bǔ)償。在無心磨床導(dǎo)輪進(jìn)行導(dǎo)軌的時候呈現(xiàn)雙V型滾針的導(dǎo)輪，在使用伺服電機(jī)進(jìn)給，可以和砂輪整修相互補(bǔ)償。無心磨床機(jī)的配置可以實現(xiàn)自動上下量機(jī)構(gòu)，可以到達(dá)自動循環(huán)的磨削。
采用無心磨床磨削時，磨削輪以大于導(dǎo)輪75倍左右的圓周速度旋轉(zhuǎn)。由于工件與導(dǎo)輪間的摩擦力大于工件與磨削輪間的摩擦力，所以無心磨床工件被導(dǎo)輪帶動并磨削后工件的公差等級IT6~IT7級，表面粗糙度值達(dá)Ra0.8~0.01um。
1、用手送磨削工件時，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握得太緊。
2、用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
3、調(diào)正無心磨床磨削量時，試磨工件不能少于3個。
4、修正砂輪時，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。
5、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。
6、磨棒料時，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。
7、工件沒從砂輪磨出時，不準(zhǔn)取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。
8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。
9、安裝無心磨床螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺輪的外面。
10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以破手。
11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。
12、更換無心磨床砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。