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無(wú)心磨床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),效率高
無(wú)心磨床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),效率高
無(wú)心磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床,是專門(mén)用于工具制造和刀具刃磨的磨床。瞬時(shí)的刀具更換速度,極短的工作輔助時(shí)間和換裝作業(yè),所有過(guò)程只需按動(dòng)鍵鈕——無(wú)心磨床通過(guò)采用非常具有競(jìng)爭(zhēng)力的加工工藝,發(fā)掘出了可觀的生產(chǎn)效率潛力。依據(jù)不同的使用場(chǎng)合,生產(chǎn)效率的優(yōu)勢(shì)可以達(dá)到99%。
在無(wú)心磨床上,改進(jìn)工件加工周期的潛力往往不僅體現(xiàn)在磨削工藝上,同時(shí)也反映在工件的輸送上。帶有高速無(wú)心上料裝置的無(wú)心磨床可用于加工直徑在8mm以內(nèi)、長(zhǎng)度在80mm以下的細(xì)長(zhǎng)型工件,其工件的更換時(shí)間 <1s。由此,公司傳統(tǒng)的3s工件更換時(shí)間可以縮短60%多。這也對(duì)無(wú)心磨床的整體加工循環(huán)時(shí)間產(chǎn)生影響:對(duì)于最終用戶來(lái)說(shuō),其生產(chǎn)效率可以得到極大的提高,單件加工費(fèi)用可以大幅下降。
隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。磨床是各類金屬切削機(jī)床中品種較多的一類,主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、工具磨床等。
無(wú)心磨床是使用的廣泛的,能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。無(wú)心磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。無(wú)心磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高,可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。無(wú)心磨床除工作循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行外,還可在加工中自動(dòng)測(cè)量,大多用于大批量的生產(chǎn)中。磨床的工件一般是夾緊在工作臺(tái)上,或靠電磁吸力固定在電磁工作臺(tái)上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件的磨床;無(wú)心磨床通常指無(wú)心外圓磨床,即工件不用或卡盤(pán)定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板支承,這無(wú)心磨床的生產(chǎn)效率較高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,多用在大批量生產(chǎn)中。
無(wú)心磨床磨削與其他外圓磨削工藝的一個(gè)區(qū)別是工件不受機(jī)械限制。磨床一般是將工件夾持在或卡盤(pán)之中,使工件對(duì)著砂輪旋轉(zhuǎn)磨削,而無(wú)心磨床沒(méi)有任何可夾持工件的“中心點(diǎn)"。它依賴于三個(gè)關(guān)鍵元件之間相互作用力磨削的原理,這三個(gè)元件分別是砂輪、調(diào)節(jié)輪和工件葉板。
在無(wú)心磨床磨削過(guò)程中,工件葉板用于支撐工件的外徑。工件葉板安裝在高速砂輪與直徑較小的低速調(diào)節(jié)輪之間。為了使工件達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)和磨削的目的,工件葉板必須安裝到一個(gè)位置上,即工件的中心線應(yīng)位于砂輪和調(diào)節(jié)輪的中心線上。
一種橫向尺寸縮短的無(wú)心磨床,該無(wú)心磨床特別適合于用在一個(gè)小的安裝空間中,并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上,所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個(gè)用于磨輪修整單元的空間,該空間與傳統(tǒng)的無(wú)心磨床的橫向尺寸緊密相關(guān)。從而,可以大大地縮小無(wú)心磨床的橫向尺寸,并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個(gè)小的安裝空間內(nèi),從而,無(wú)心磨床滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。