河北恒遠中頻爐廠家生產(chǎn)的鋼板加熱鍛造爐具有加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本，廣泛應(yīng)用于鍛造、鑄造、熱處理、機械熱加工、粉末冶金等各個領(lǐng)域。根據(jù)不同材質(zhì)工作的幾何形狀和加熱工藝要求采用300-8000HZ電源進行加熱。

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河北中頻電爐廠家生產(chǎn)的鋼板加熱鍛造爐的性能特點

河北恒遠中頻爐廠家生產(chǎn)的鋼板加熱鍛造爐具有加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本，由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔(dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50μm。

鋼板加熱鍛造爐使用正火的目的及熱處理特點：

正火是將鋼加熱到臨界點以上的一定溫度，保溫一定時間、取出爐外，在空氣中冷卻，將鋼加熱到Ac3（亞共析鋼）或Acm（共析、過共析鋼）以上30~50°C，保溫一定時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝方法。 

正火的目的：

（1）對于力學(xué)性能要求不高的碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)件，可作zui終熱處理。

（2）對于低碳鋼可用來調(diào)整硬度，避免切削加工中的“粘刀”現(xiàn)象，改善切削加工性。

（3）對于共析、過共析鋼，正火可消除網(wǎng)狀二次滲碳體，為球化退火作準備。 

碳鋼的可淬性較小，正火是zui終熱處理。對于合金鋼，由于淬硬傾向強，正火后還需補以回火處理。 

正火的冷卻速度比退火快，得到的組織較細，工件的強度和硬度比退火高。對于高碳鋼的工件，正火后硬度偏高，切削加工性能變差，故宜采用退火工藝。從經(jīng)濟方面考慮，正火比退火的生產(chǎn)周期短，設(shè)備利用率高，生產(chǎn)效率高，節(jié)約能源、降低成本以及操作簡便，所以在滿足工作性能及加工要求的條件下，應(yīng)盡量以正火代替退火。

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