1、產(chǎn)品噪音低，節(jié)能高，振動(dòng)小；
2、選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過(guò)高頻熱處理；
3、經(jīng)過(guò)精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動(dòng)總成的減速機(jī)配置了各種類電機(jī)，組合成機(jī)電一體化，*保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性;
4、結(jié)合技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量;
5、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過(guò)載能力高，功率可達(dá)160KW;
6、能耗低，性能*，減速機(jī)效率高達(dá)95%以上；
7、R系列可承受較高的徑向載荷。

四大系列減速機(jī)特點(diǎn)：
R系列斜齒輪硬齒面減速機(jī)、
K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)、
F系列平行軸斜齒輪減速機(jī)、
S系列斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)，
Z系列螺旋錐齒輪機(jī)減速機(jī)，具有體積小，傳遞扭矩大的特點(diǎn)。在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造，有極多的電機(jī)組合、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案，傳動(dòng)比分級(jí)細(xì)密，滿足不同的使用工況，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。R、K、F、S四大系列減速機(jī)采用單元結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)原理，大量減少了零部件種類和庫(kù)存量，也大大的縮短了交貨周期。傳動(dòng)效率高、耗能低、性能*。帶筋的高剛性鑄鐵箱體；硬齒面齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理，磨齒精加工，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大，溫升低、壽命長(zhǎng)。