VM 1060 立式數(shù)控加工中心
高品質(zhì)數(shù)控機(jī)床致力于精加工的z佳選擇合作伙伴
高剛性 寬床身 全硬軌 高精度 高性能


一、 性能特點(diǎn)
1、 應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）系統(tǒng)完成機(jī)床*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)床整體結(jié)構(gòu)采用樹脂砂型鑄造，箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，并經(jīng)多道應(yīng)力消除工序，使得機(jī)床具有良好的剛性；
2、 主軸軸承采用進(jìn)口預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸z大剛性和z高精度；主軸采用恒溫油（選項(xiàng)）控制措

VM 1060 立式數(shù)控加工中心
高品質(zhì)數(shù)控機(jī)床致力于精加工的*選擇合作伙伴
高剛性 寬床身 全硬軌 高精度 高性能


一、 性能特點(diǎn)
1、 應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）系統(tǒng)完成機(jī)床*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)床整體結(jié)構(gòu)采用樹脂砂型鑄造，箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，并經(jīng)多道應(yīng)力消除工序，使得機(jī)床具有良好的剛性；
2、 主軸軸承采用進(jìn)口預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸zui大剛性和zui高精度；主軸采用恒溫油（選項(xiàng)）控制措施，可將主軸熱變形降至zui小，工作精度穩(wěn)定；采用大扭矩交流伺服主軸電機(jī)，能進(jìn)行強(qiáng)力切削，特別適用于高速加工場(chǎng)合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時(shí)間；
3、 X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機(jī)與高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直接傳動(dòng)，適宜于工件高精度強(qiáng)力切削；
4、 大功率、大流量、高揚(yáng)程冷卻泵，對(duì)加工工件提供良好的冷卻；
5、 操作面板按人機(jī)工程學(xué)科學(xué)布局，符合安全規(guī)范，旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，易于操作；空氣開關(guān)、按鈕、波段開關(guān)等均采用日本富士、歐姆龍等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)元器件，保證了整體機(jī)床的高可靠性；便攜式手持搖控單元盒，*地方便了對(duì)刀、試切；
6、 采用高性能、高可靠性的32位高速微處理器的FANUC系統(tǒng)，智慧型警示顯示，自診斷等功能方便使用、維護(hù)；RS-232-C串行通訊接口及PCMCIA存儲(chǔ)卡接口的標(biāo)準(zhǔn)配置，配合DNC方式的標(biāo)準(zhǔn)配置，方便了大容量的程序的快速高效傳輸和在線加工；多段預(yù)讀控制尤其適合于高速大容量程序的模具加工和教學(xué)演示； 
7、 數(shù)控銑床關(guān)鍵零件和出廠精度均由雙頻激光干涉儀嚴(yán)格檢測(cè)，對(duì)其進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保機(jī)床幾何精度和工作精度。

二、主要技術(shù)指標(biāo)：
1. RYXVM 1060立式加工中心技術(shù)參數(shù)
A. 行程 (TRAVEL)
1. x軸 (x-axis) 1000mm
2. y軸 (y-axis) 600mm
3. z軸 (z-axis) 600mm
4. 主軸鼻端至工作臺(tái)距離 (Spindle nose to table) 180~780mm
5. 主軸中心至立柱面距離 (Spindle center to column) 655mm
B. 工作臺(tái) (TABLE)
1. 工作臺(tái)面積 (Table size) 600*1300mm
2. 工作臺(tái)zui大負(fù)荷 (Max. loading capacity) 800kg
3. x、y軸工作區(qū) (Working area – x y axis) 600 * 1000mm
4. T型槽數(shù)尺寸（寬*數(shù)目*節(jié)距）(Size of T-slot) 18 * 5 * 120mm
C. 主軸 (SPINDLE) ——中國(guó)臺(tái)灣羅翌
1. 主軸轉(zhuǎn)速 (Spindle speed) 0~8000rpm
2. 主軸速度變換數(shù) 同步皮帶8YU－48T
3. 主軸錐度 (Spindle taper) BT40/ Ø 150
D. 硬軌 (SLIDE WAY)
1. X、Y、軸 (X-axis slide way) 粘貼Turcite-B耐磨片并刮研 
2. Z軸 粘貼Turcite-B耐磨片并刮研
E. 軸 (AXES) ——中國(guó)臺(tái)灣銀泰PMI
1. 滾珠螺桿精度 (Ball screw accuracy) C3級(jí)-Ø40㎜ / P10㎜
F. 控制系統(tǒng) (CONTROL SYSTEM)
1. 數(shù)控系統(tǒng)（可選配）（CNC Control） FANUC 0i -MD 
2. 主軸馬達(dá) (Spindle Motors) 7.5KW
3. X / Y / Z馬達(dá) (X / Y / Z axis motor) 11Nm/11Nm/11Nm
G. 進(jìn)給速率 (FEED RATE)
1. x、y快速進(jìn)給速率 (x y axis rapid feed rate) 15m/min
2. z快速進(jìn)給速率 （z axis rapid feed rate ） 12m/min
3. 切削進(jìn)給率 (Cutting feed rate) 8m/min
H. 自動(dòng)換刀系統(tǒng) (Automatic tool changer)
1. *容許數(shù) (Tool magazine capacity) 24個(gè)刀位（圓盤式）
2. zui大*長(zhǎng)度 (Max. tool length) 350 mm
3. zui大*直徑 (Max. tool dia.) Ø85
4. zui大*重量 (Max. tool weight) 8Kg
5. *規(guī)格 (Tool specification) BT40
6. 換刀時(shí)間 (A.T.C. time)
刀對(duì)刀 (Tool to tool) 2.8Sec（50Hz） 
I. 切削冷卻系統(tǒng) (Cutting coolant system)
1. 冷卻馬達(dá) (Coolant motor) 450W
2. 泵浦出水量 (Pump flow) 50L/min
J. 出廠精度 (ACCURACY)
1. 重復(fù)定位精度 (Repeat positioning) ±0.01mm
2. 定位精度 (Positioning) ±0.02mm
3. zui小定位單位 (Least input increment) 0.001mm
K. 電力需求 (POWER REQUIRE)
1. 電源 (Power source) 3 Ø -AC 380V 50Hz
2. 電能消耗 (Power consumption) 20KW
L. 設(shè)備其他參數(shù) (OTHERS)
1. 空壓機(jī)規(guī)格 (Pneumatic specification) 6Kgf/cm²，780L/min
2. 設(shè)備重量 (Machine weight)
① 淨(jìng)重 (Net weight) 6000kg
② 毛重 (Cross weight) 6500kg
3. 機(jī)器佔(zhàn)地面積（長(zhǎng)*寬*高） (Packing dimensions) 3300*2500*2700mm