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隨著各種行業(yè)機(jī)械化程度的提高，精密磨床的需求量不斷增加，在進(jìn)出口貿(mào)易中也占據(jù)了較大的*。這不僅是市場(chǎng)導(dǎo)向的需求，更有國家政策的支持在這種良好的發(fā)展環(huán)境下大膽研發(fā)新型產(chǎn)品，使這個(gè)市場(chǎng)更具活力。 為適應(yīng)市場(chǎng)多變形勢(shì)的需求，磨床行業(yè)近年來進(jìn)行了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，加強(qiáng)了科研進(jìn)度，在開發(fā)精密和超精密平面磨床的道路上異常活躍。今天就來說說，自動(dòng)平面磨床有哪些特別之處。
一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定 自動(dòng)平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。
二、自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度 磨床加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。
三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn) 在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上好直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。
四、統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形、內(nèi)腔好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對(duì)稱，便于利用平面磨的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時(shí)間。
五、定位基準(zhǔn)可靠 在磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計(jì)時(shí)，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以，磨床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。自動(dòng)平面磨床
六、可向更的制造系統(tǒng)發(fā)展 平面磨及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。
七、生產(chǎn)效率高 自動(dòng)平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)*，所以可以省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中間工序，而且由于磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。