探討龍門磨床加工基礎(chǔ)原則及日常養(yǎng)護(hù)
龍門磨床加工采用雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置、由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；可一鍵轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，既可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動(dòng)操作，在實(shí)際機(jī)械加工過(guò)程中實(shí)用性*；床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配進(jìn)口滾珠絲杠，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；*的橫梁升降安全連鎖裝置，龍門磨床加工保證機(jī)床的重復(fù)定位精度。
龍門磨床的加工基礎(chǔ)原則：
1.先加工基準(zhǔn)面
龍門磨床加工零件在加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)，稱為“基準(zhǔn)先行”。
2.劃分加工階段
加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3.先孔后面
對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。
4.主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應(yīng)放在工藝路線后階段進(jìn)行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。
龍門磨床加工養(yǎng)護(hù)事項(xiàng)：
1.研磨前校正砂輪平衡。
2.必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。
3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。
4.注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。
5.禁止清潔工作物及機(jī)器。
6.注意鋼索是否松動(dòng)，檢查調(diào)整。
7.注意油窗油路是否順暢。
8.油槽內(nèi)潤(rùn)滑油3-6個(gè)月?lián)Q一次。
9.油量調(diào)整螺絲調(diào)整至適當(dāng)。
10.吸塵箱每周清潔一次。
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