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    龍門磨床的端面幾何形狀的影響與調(diào)整

    閱讀:928      發(fā)布時間:2022-1-22
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       通常情況下,龍門磨床對外加工選擇使用CAM系統(tǒng)進行數(shù)控編程時,刀具選擇、切削用量以及選擇合適的加工參數(shù)可以根據(jù)具體情況設(shè)置外,加工方法的選擇就成為高速加工數(shù)控編程的關(guān)鍵。也就是說采用高速切削加工編程的原則主要與數(shù)控伺服系統(tǒng)、加工材料,所用刀具等方面有關(guān)。使用CAM進行數(shù)控編程時,要盡一切保證刀具運動軌跡的光滑與平穩(wěn)。在刀具需要進行急速轉(zhuǎn)彎時,龍門磨床對外加工對外加工應(yīng)提前進行預(yù)減速,在完成轉(zhuǎn)彎后再提高運動速度。這主要是為了避免慣性沖擊過大,從而導(dǎo)致慣性過切或損壞機床主軸。
      龍門磨床的磨削過程中由于摩擦原因,砂輪磨粒將逐漸變鈍,切削性能降低,磨削工件時作用在磨粒上的切削壓力不斷增大,當(dāng)壓力增大到一定程度時,有些磨粒會發(fā)生崩裂,另有一些磨粒則整個脫落下來,又形成新的切削刃。但是磨鈍的磨粒不是全部都能脫落下來,造成砂輪工作表面粗糙,磨削時,使套圈表面粗糙度值增大。在出口處擋板與距離稍大時,容易產(chǎn)生橫條形磨傷,又由砂輪從新到邊緣磨削速度不一樣,造成砂輪邊緣磨粒脫落快,砂輪工作表面中間形成凸起,磨削時套圈端面邊緣會產(chǎn)生“白邊”磨傷。凸起過大,磨削時套圈的運動方向發(fā)生變化,容易造成套圈邊緣傷。所以砂輪磨削一定數(shù)量工件后,如果發(fā)現(xiàn)平行差變大,表面粗糙度增大時,必須及時修整砂輪,否則影響加工質(zhì)量。
      修整砂輪時,調(diào)整好修整器,修整速度不能過快,保證砂輪工作面具有較小的粗糙度;同時也不能使砂輪工作表面過凹或過凸,必須接近平直,保證通安全在磨削區(qū)域移動方向一致,否則會造成安全端面磨傷。

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