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　　數(shù)控立式加工中心數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印刷線路板上有許多用短路棒短路的設定點，需要對其設定以適應各種型號的不同需求，一般購入的整臺數(shù)控立式加工中心，這項設定已由制造廠家完成，用戶只需確認即可。但對于單體購入的cnc系統(tǒng)，用戶則需要自行設定。確認工作應按隨機維修說明書要求進行。一般有三點：

 

　　一、先確認控制部分因數(shù)線路板上的設定，即確認主板ROM板，連接單元，附加軸控制板和旋轉(zhuǎn)變壓器或感應同步器控制板上的設定。它們與機床返回基準點的方法，速度反饋用檢測元件，檢測增益調(diào)節(jié)及分度精度調(diào)節(jié)有關(guān)。

 

　　二、要確認速度控制單元印刷線路上的設定，無論是直流或交流速度控制單元上皆有一些設定點，用于選擇元件種類，回路增益以及各種報警等！

 

　　三、要確認主軸控制單元因數(shù)線路板上的設定，上面有用于選擇主軸電機電流極限與主軸轉(zhuǎn)速等的設定點(除數(shù)字式交流主軸控制單元上已用數(shù)字設定代替短路棒設定，所以只有通電時才能設定與確認，其他交直流主軸控制單元上均有設定)。

 

　　數(shù)控立式加工中心如何驗證加工軌跡？

 

　　數(shù)控立式加工中心可以通過軌跡仿真實現(xiàn)模擬刀具沿軌跡走刀，再現(xiàn)對毛坯切削的動態(tài)圖像顯示過程用模擬實際切削過程和結(jié)果來判斷刀具軌跡的正確性。這個仿真過程是通過軌跡仿真器來實現(xiàn)的，用戶通過軌跡仿真命令拾取到相關(guān)的軌跡后，經(jīng)過鼠標右鍵確認，即可調(diào)入軌跡仿真器進行仿真，這里提供了調(diào)入軌跡仿真器的兩種方式。

 

　　先從菜單上單擊軌跡仿真命令，然后在工作區(qū)中或加工管理窗口區(qū)中拾取若干刀具軌跡，單擊鼠標右鍵確認即可調(diào)入軌跡仿真器。

 

　　先在工作區(qū)中或加工干禮窗口區(qū)中拾取若干軌跡，然后在加工管理窗口區(qū)中單擊鼠標右鍵彈出右鍵菜單，再單擊軌跡仿真選項即可以調(diào)入軌跡仿真器。

 

　　數(shù)控立式加工中心主要結(jié)構(gòu)特點

 

　　●機身及主要構(gòu)件均為高強度鑄鐵,金相組織穩(wěn)定，確保機床長期使用的穩(wěn)定性；

 

　　●立柱底部為A字型橋跨式結(jié)構(gòu)，結(jié)合大箱體底座，大幅減輕重切削時機身的振動；

 

　　●預拉伸精密滾珠絲杠傳動；

 

　　●高速、高精度、高剛性主軸單元；

 

　　●油水分離式設計

 

　　●間歇式自動潤滑；

 

　　●氣動松、拉刀

 

　　標簽：數(shù)控立式加工中心