www.467cc.cn-无人在线观看高清电影电视剧,无码少妇一区二区三区免费,午夜福利视频,欧美爆乳乱妇高清免费888

泊頭精達(dá)機(jī)床廠是專業(yè)生產(chǎn)鑄鐵平板廠家

鑄鐵平板特點(diǎn)
　　鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。 　鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確度。 　　鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

鑄鐵平板技術(shù)要求
　　1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。 　　2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。 　　3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。 　　4、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。 　　5、平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Razui大允許值為5μm。 　　6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。 　　7、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。 　　8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

鑄鐵平板注意事項(xiàng)　　

平板在使用時(shí)要*行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無法使用。平板在使用時(shí)要*行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無法使用。

　　鑄鐵平板在檢定中如何評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)

　　鑄鐵平板是廣泛用于機(jī)械行業(yè)精密測試、檢驗(yàn)、劃線的重要工具。為延長鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度.刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。

　　目前對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的評(píng)定認(rèn)為：

　　一是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。

　　二是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。JJG

　　117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求見下表： JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求

　　級(jí)別 00級(jí)、0級(jí) 1級(jí) 2級(jí)

　　刮制平板的接觸斑點(diǎn)（25×25毫米）

　　斑點(diǎn)數(shù) ≥25 ≥20 ≥12

　　zui多與zui少斑點(diǎn)數(shù)之差 不大于5個(gè)點(diǎn)

　　上表對(duì)接觸斑點(diǎn)的面積（單點(diǎn)面積、單位面積內(nèi)的接觸面積）、刮研深度均未作出具體規(guī)定，導(dǎo)致了對(duì)評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)的不同見解。 合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點(diǎn)可以延長平板的使用壽命，本文就對(duì)此進(jìn)行以下探討： 一、磨擦對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損速度影響。 由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在個(gè)別點(diǎn)上發(fā)生接觸，因此，實(shí)際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因?yàn)閷?shí)際接觸面小，所以即使在負(fù)荷很小的情況下，也會(huì)產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同，在單位壓力作用下，接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同。 在單位壓力作用下，重復(fù)磨擦、磨損隨時(shí)間的變化曲線如下圖：

　　曲線所表示的在初期磨損量大，這是由于磨損面不平滑，實(shí)際接觸面積小，比壓大所造成的。對(duì)于平板來說，使用中平板刮研接觸斑點(diǎn)始終處于初期磨損階段，這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損主要原因之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線（下圖）可以看出，磨損速度v=0.3～0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量zui大，這一段稱為粘著磨損。平板的使用狀態(tài)下，工件在平板上移動(dòng)速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的，這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損的原因之二。 另外，平板材料、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會(huì)對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損產(chǎn)生不同影響。為了研究不同的刮研深度，不同接觸面積確切的磨損狀況，本文以常用的試驗(yàn)方法，以及收集的資料加以分析探討。 二、刮研深度、刮研接觸斑點(diǎn)面積的測定與平板的使用壽命分析

　　對(duì)20塊平板所做的磨損情況調(diào)查結(jié)果為：2塊河北泊頭鑄鐵平板，一塊使用在5年以上，仍在正常使用；另一導(dǎo)體使用也在5年以上，由于保管不善，造成銹蝕進(jìn)行了修復(fù)。其余18塊外省市刮研的鑄鐵平板，使用時(shí)間均為1年，經(jīng)檢定，10塊磨損嚴(yán)重已經(jīng)不合格，需要重新修復(fù)；8塊仍可使用，但已出一部分斑點(diǎn)連片現(xiàn)象。 對(duì)刮研深度作一簡單處理取其平均值，1號(hào)平板刮研深度為37.36微米，2號(hào)平板刮研深度為9.06微米，二者相差3倍之多。根據(jù)磨擦曲線損量與磨擦?xí)r間的關(guān)系，平板使用始終處于初期磨損階段，曲線呈線性，磨損量與磨擦?xí)r間成正比。由于平板磨損情況的調(diào)查可知，河北泊頭平板使用壽命為瓦房店平板的5倍。顯而易見，刮研深度對(duì)平板使用壽命的影響是不可忽略的。JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研深度沒有做出規(guī)定，這無疑是一種缺陷。 從以上測試結(jié)果還可以看出，二者接觸斑點(diǎn)大致相同，但所測接觸面積分別為20%和10%，懸殊是非常大的。從使用的角度講，在不致引起工件與平板發(fā)生研合的情況下，盡可能提高接觸面積，可提高平板的使用壽命。JJG 117-91平板檢定規(guī)程也未對(duì)此項(xiàng)予以適當(dāng)限制。 為了提高平板的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度或控制在0.02mm以上，這樣可保證平板有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。 對(duì)接觸斑點(diǎn)面積的控制，英國平板和平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定，對(duì)于A*（相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程0級(jí)）、*（相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程1級(jí)）平板的支承現(xiàn)積比例不低于20%，對(duì)B級(jí)（相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程2級(jí)）平板支承面積比例不低于10%。高點(diǎn)應(yīng)當(dāng)均勻分布，并且支承面積的比例數(shù)不應(yīng)高到使工件引起粘合的程度。這一規(guī)定即保證了平板的使用精度，又兼顧了平板的使用壽命，是可以借鑒的。

鑄鐵平板平板保養(yǎng)　　

       1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

　　2、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。

　　3、鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。

　　4、鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

　　5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

　　6、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平板工作面的損傷。

　　7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

　　8、鑄鐵平板按國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。平臺(tái)：

　　用于機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力試驗(yàn)，調(diào)試設(shè)備。具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配平臺(tái)，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作面。

鑄鐵平板誤差評(píng)定　　

平面度誤差是指被測實(shí)際表面對(duì)理想平面的變動(dòng)量。在確定變動(dòng)量大小時(shí)，理想平面相對(duì)于實(shí)際表面的具體方位起著決定性作用，因?yàn)椴煌轿坏睦硐肫矫媾c實(shí)際表面上各點(diǎn)的距離是不同的。用于確定理想平面方位的原則如下：

　　1、zui小條件原則 用兩個(gè)平行的理想平面包容實(shí)際表面，并使兩理想平面間的距離為zui小，此zui小距離為平面度誤差值。

　　2、貼切原則 用一個(gè)理想平面與實(shí)際表面相切，且與實(shí)際表面之間的zui大距離為zui小，此距離為平面度值

　　3、zui小二乘方原則 將一個(gè)理想平面按實(shí)際表面的趨向，置于實(shí)際表面的中部，并使實(shí)際表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為zui小，以這個(gè)zui小二乘方中心平面作為評(píng)定基面，各測點(diǎn)對(duì)此平面偏差中zui大值與zui小值之差為被測表面平面度誤差值。

　　4、對(duì)角線原則 以通過被測表面的一條對(duì)角線而平行于另一條對(duì)角線的平面作為評(píng)定基面，各測點(diǎn)對(duì)此平面偏差中zui大值與zui小值之差為被測面平面度誤差值。

　　5、環(huán)線法原則 利用測量閉合環(huán)的平差原理，使各被測點(diǎn)平差后的新位置到測量基面的距離變?yōu)楦鼽c(diǎn)相對(duì)于理想平面的距離。這時(shí)理想平面就是通過原點(diǎn)的自然水平面。

　　6、三點(diǎn)法原則 規(guī)定理想平面通過實(shí)際表面上相距zui遠(yuǎn)且不在一條直線上的三點(diǎn)形成的平面為評(píng)定基面，以各測點(diǎn)距此平面偏差中zui大值與zui小值之差為所求被測表面的平面度誤差值。

　　7、zui大直線度原則 以實(shí)際表面任一截面zui大直線度誤差作為平面度誤差值。

精達(dá)機(jī)床是專業(yè)的鑄鐵平板廠家