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鑄鐵平臺(tái)的分類：按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平臺(tái)分為筋臺(tái)式和箱體式，巖石平臺(tái)分為凸緣式和無(wú)凸緣式。 按其用途分為檢驗(yàn)平臺(tái)、劃線平臺(tái)和壓砂平臺(tái)。 鑄鐵平臺(tái)按其準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)平臺(tái)，其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平臺(tái)，3級(jí)為劃線平臺(tái)。

鑄鐵平臺(tái)的特點(diǎn)：鑄鐵平臺(tái)使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。 鑄鐵平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。

鑄鐵平臺(tái)技術(shù)要求：1、平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。 　　2、平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。 　　3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。 　　4、平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。 　　5、平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Razui大允許值為5μm。 　　6、平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。 　　7、平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。 　　8、若平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。鑄鐵平臺(tái)注意事項(xiàng)：　平臺(tái)在使用時(shí)要*行安裝調(diào)試。然后，把平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平臺(tái)的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平臺(tái)的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善脚_(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。平臺(tái)在使用時(shí)要*行安裝調(diào)試。然后，把平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平臺(tái)的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平臺(tái)的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善脚_(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。

鑄鐵平臺(tái)保養(yǎng)：1、為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。 　　2、將鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)。 　　3、鑄鐵平臺(tái)安裝時(shí)將鑄鐵平臺(tái)臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整至合格精度。 　　4、鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。 　　5、為了防止鑄鐵平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺(tái)上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平臺(tái)重壓造成鑄鐵平臺(tái)的變形。 　　6、鑄鐵平臺(tái)不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺(tái)的外包裝將鑄鐵平臺(tái)蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面的損傷。 　　7、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。 　　8、鑄鐵平臺(tái)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。鑄鐵平臺(tái)材料　　鑄鐵平臺(tái)的鑄造材料：鑄造熔煉過(guò)程的控制，生產(chǎn)灰鑄鐵件時(shí)，必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對(duì)其成分、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過(guò)程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑制其過(guò)度石墨化。鑄鐵平臺(tái)量具多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，必須經(jīng)過(guò)碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié)，要保證量具鑄件的質(zhì)量就必須控制好鑄造過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。鑄造造型過(guò)程的控制，造型過(guò)程控制是生成量具鑄件的關(guān)鍵過(guò)程，直接影響量具鑄件的質(zhì)量。鑄鐵平臺(tái)硬度為HB160-210,平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240。產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋西安、鶴崗、江西省、四平、蚌埠、淄博、鐵嶺、蘇州等地區(qū)。高科技的裝備保障了為客戶設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。我廠還有專業(yè)維修隊(duì)伍，常年在外為用戶修理平直量具和機(jī)床等鑄鐵平臺(tái)的用途　　鑄鐵平臺(tái)用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。 　　鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)/鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)：主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗(yàn)平臺(tái)/檢驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的zui基本基準(zhǔn)工具。 　　裝配平臺(tái)/裝配平臺(tái)：用于成套產(chǎn)品組裝、調(diào)試。裝配平臺(tái)上面帶有T型槽可以將工件固定在平臺(tái)上從而是裝配精度和效率大大提高，尤其在流水線作業(yè)中裝配平臺(tái)作用是不可忽視的。 　　鑄鐵焊接平臺(tái)/鑄鐵焊接平臺(tái)：焊接平臺(tái)分為平面焊接平臺(tái)、T型槽焊接平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)及三維焊接平臺(tái)四種，前三種用途大致相同主要作為工件焊接的基準(zhǔn)。三維焊接平臺(tái)是新型焊接工裝的配套產(chǎn)品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，三維焊接平臺(tái)上面均勻分布的有定位孔能輕松的與三維焊接工裝快速而的定位及裝夾，平臺(tái)向四周延伸實(shí)現(xiàn)無(wú)限空間焊接，其主要用途是可把多零件的產(chǎn)品以zui短速度組裝成形，然后再進(jìn)行焊接，從而使工件焊接精度焊接效率提高。