一、供貨范圍

l 發(fā)那科0I-MF器

l 自動潤滑系統(tǒng)

l 地腳螺栓及墊塊

l 工具箱

l 工作燈

l 三色警示燈

l 機械、電氣、操作說明書

l 電氣箱熱交換器

l 變壓器

l 機臺風(fēng)槍

l 封閉式外防護罩

l 排屑機及蓄屑車

l 移動式手輪

l 冷卻泵

l 機械庫（24T）

l 液壓站

l 腳踏開關(guān)

二、技術(shù)特點描述：

HL-630 臥式加工中心是大天數(shù)控在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎(chǔ)上、通過引進中國臺灣的設(shè)計制造技術(shù)、研發(fā)與組力團隊，秉承“精益生產(chǎn)、專業(yè)專注、誠信至上"理念。致力于研發(fā)生產(chǎn)高剛性、高精度、高可靠性的臥式加工中心機。該機型產(chǎn)品是我公司自主研發(fā)的立柱移動式臥式加工中心機產(chǎn)品。該系列新品在繼承原有產(chǎn)品的框架剛性強、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強等優(yōu)點的基礎(chǔ)上，引進的動態(tài)剛性設(shè)計理念，全部采用solidworks三維設(shè)計，鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配，使機床具有高剛性、高強度和較佳的幾何形位精度，并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度。

HL-630臥式加工中心，具備銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴、鉸）、攻螺紋、锪削等多種加工功能，而且，針對客戶的不同特點，可選配全閉環(huán)光柵尺精密回饋系統(tǒng)、刀具中心冷卻功能、ATC機械手式刀庫、工件自動測量、刀具自動測量，可為客戶配置性價比優(yōu)良、滿意貼心的產(chǎn)品。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，機床扭矩大，快速回應(yīng)特性佳，適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機械加工領(lǐng)域的需求。

主要結(jié)構(gòu)：

該機床為立柱移動倒“T"型結(jié)構(gòu)，主要由回轉(zhuǎn)工作臺、床身、立柱、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

床身

（X軸）：

選用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。床身內(nèi)部布置加強筋，使床身結(jié)構(gòu)厚重。導(dǎo)軌采用45重載滾柱導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)，各滾柱直線導(dǎo)軌上密布高承重滑塊，從而使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。

傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運動，可選配光柵尺閉環(huán)檢測。

（Y軸）：

采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。Y軸導(dǎo)軌選用進口滾柱導(dǎo)軌支撐，此結(jié)構(gòu)抗震性能好，剛性強，穩(wěn)定性佳。

傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運動，可選配光柵尺閉環(huán)檢測。

立柱（Z軸）：

立柱為框架式結(jié)構(gòu)，采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型，導(dǎo)軌采用55重載滾柱導(dǎo)軌各滾柱直線導(dǎo)軌上密布高承重滑塊，從而使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。配合強力潤滑系統(tǒng),此結(jié)構(gòu)抗震性能好。

Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運動，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。可選配光柵尺閉環(huán)檢測。

主軸：

優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火，主軸軸承元件選用進口高精密主軸專用成組軸承，可搭配主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，主軸運動可搭配意大利BF或德國ZF變速齒輪箱傳動，通過自動換檔實現(xiàn)高、低兩檔變速，在每檔速度內(nèi)無級調(diào)速。

液壓系統(tǒng)：

液壓系統(tǒng)功能包括滑枕液壓平衡、主軸自動松夾刀，回轉(zhuǎn)工作臺等。整機運動的可靠性，維護保養(yǎng)方便。

潤滑系統(tǒng)：

整機的導(dǎo)軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統(tǒng)，在油路中采用*的加壓式計量件進行油量控制；能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進行調(diào)整，并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。

冷卻系統(tǒng)：

主軸系統(tǒng)/齒輪變速箱均可選配冷卻系統(tǒng)。

標(biāo)配兩種刀具冷卻系統(tǒng)，即切削液裝置和切削吹氣裝置，切削液箱容量500L。

排屑裝置：

分布在工作臺兩側(cè)各一套螺旋排屑器，設(shè)備端部設(shè)有提升鏈?zhǔn)脚判计骷皟π架嚒?/span>

其他配置說明：

1、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。

2、機床配三色燈，提示程式運轉(zhuǎn)、工作回圈完成和故障報警三種資訊。

3、X/Z軸采用不銹鋼板護罩防護，Y軸采用鎧甲簾護罩防護。

安裝條件：

1.溫度

溫度運行溫度： 5～45℃

保管搬運時 ： -30℃～50℃

溫度波動 ： 24 小時溫差小于2℃

2.濕度

連續(xù)： 75％以下（不結(jié)露）

短時間： 95％以下（不結(jié)露）

3.不受外部振動影響，不受腐蝕性氣體影響，避免陽光直射機床。

4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金車間等）。

7.避免漏水、浸水。

8.電源

3相380V±10％；50HZ

三、機械規(guī)格表