詳細介紹
弓形油壓機
弓形油壓機(C形油壓機),形狀如弓形。弓形油壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)。
弓形油壓機工作原理
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)),液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵:將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.
液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能.
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路 作用.講的通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向,輸出的力或力矩.運動速度.動作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)
輔助元件:1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件
弓形油壓機特點
采用內(nèi)置式快速缸,空行程速度快,生產(chǎn)效率高;
方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設(shè)計行程內(nèi)任意調(diào)整快進和工進行程的長短;
壓力可按工藝需要無級調(diào)整;
整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有zui方便的操作空間。
弓形油壓機適用范圍
金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等;
眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉(zhuǎn)、定子壓裝等。
弓形油壓機規(guī)格型號(僅供參考)
型號 | 單位 | 規(guī)格 | ||||||||
THC-05 | THC-10 | THC-15 | THC-25 | THC-35 | THC-50 | THC-80 | THC-100 | |||
公稱壓力 | Ton | 5 | 10 | 15 | 25 | 35 | 50 | 80 | 100 | |
系統(tǒng)zui大壓力 | Mpa | 13 | 12 | 15 | 16 | 16 | 20 | 21 | 24 | |
滑塊zui大行程 | mm | 180 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | |
開口高度 | mm | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 550 | 550 | 550 | |
喉深 | mm | 150 | 175 | 175 | 200 | 200 | 300 | 325 | 325 | |
滑塊快下速度 | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
滑塊工進速度 | mm/s | 40 | 30 | 25 | 20 | 20 | 20 | 18 | 18 | |
滑塊回程速度 | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 180 | 180 | 180 | 180 | |
上工作臺尺寸 | 左右 | mm | / | / | / | / | 400 | 440 | 520 | 520 |
前后 | mm | / | / | / | / | 300 | 340 | 400 | 400 | |
模柄孔尺寸 | mm | Φ30x50 | Φ30x55 | Φ40x60 | Φ40x60 | Φ40x65 | Φ50x70 | Φ60x75 | Φ60x75 | |
工作臺尺寸 | 左右 | mm | 440 | 450 | 450 | 460 | 500 | 700 | 800 | 950 |
前后 | mm | 300 | 350 | 350 | 350 | 400 | 600 | 650 | 650 | |
工作臺距地面高度 | mm | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 900 | 900 | |
外型尺寸 | 左右 | mm | 580 | 610 | 620 | 620 | 680 | 720 | 1050 | 1150 |
前后 | mm | 930 | 940 | 1080 | 1100 | 1150 | 1500 | 1750 | 1850 | |
高度 | mm | 1770 | 1880 | 1980 | 2040 | 2050 | 2300 | 2560 | 2560 | |
電機功率 | kw | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | |
機器重量(參考) | kg | 950 | 1020 | 1500 | 2200 | 2800 | 4800 | 6500 | 7500 |
注:以上參數(shù)僅供參考,訂貨以合同為準
弓形油壓機安全操作規(guī)程
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負荷使用。
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開機前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。
4.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
5.多人操作時,要有專人開機,相互協(xié)調(diào)配合。
6.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。
弓形油壓機操作制度
1、油壓機的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,必須持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。油壓機
3、開機前檢查如下各項:光電保護裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。
4、清除工作臺面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運行一至二分鐘,一切正常方可工作。
5、機器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適,非調(diào)試人員不可隨意調(diào)
弓形油壓機保養(yǎng)制度
1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。
2、機床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過過濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油標的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌。
4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動機必須保持清潔,電機之進風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞。
6、每天下班*分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
7、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機停。
弓型油壓機售后服務(wù):
1、負責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護人員培訓(xùn)。
3、對所售設(shè)備提供一年保修(易損易耗件除外)、終生維修。
4、為用戶建立計算機管理檔案,定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿意,隨時接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題。
采用*的二通式插裝閥油路,油壓系統(tǒng)故障少,可靠性高且換向沖擊小;
主油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨,在高壓狀態(tài)下使用可靠性高;
采用高強度合金鋼制作,表面鍍硬鉻,耐磨性好;
關(guān)鍵油壓電器件采用德國、美國和日本產(chǎn)品,工作可靠性高;
活動工作臺空行程速度快,生產(chǎn)效率高;
活動工作參設(shè)有上模脫料用油壓脫料油缸。