一、使用金科機床除霧除油裝置的益處：

（1）.對人體的影響： 數(shù)控機床加工過程中，一般會產(chǎn)生含有多氯聯(lián)苯成分的大量的油霧，隱性地損害了工作人員的身心健康， 0.3—3.5微米的顆粒吸入人體內(nèi)對健康構(gòu)成危害，油霧沉積在工作區(qū)，易造成工傷等事故。

（2）.對機床影響： 高速切削產(chǎn)生的大量油霧長時間吸附在設(shè)備和工件上，可能成為機床內(nèi)和電氣系統(tǒng)故障的原因。給維護機 床工作帶來不小的麻煩，也使機床的加工精密度大大降低。

（3）.浪費資源、破壞環(huán)境： 如果將油霧氣體排向室外，會破壞環(huán)境；若能有效回收，可節(jié)約資源。 對火警的影響： 油霧長時間沉積在墻面上、設(shè)備上有著潛在的火災(zāi)隱患。

二、金科機床除霧除油裝置為客戶節(jié)約成本：

24小時使用時，約可收集0.5~1公升切削油，一年以365天計算，單臺 一年收集為360*0.5=180公升。將近 于一桶油（200公升）之油量，在沒有使用之前，可能感覺購油費用較多，此產(chǎn)品是節(jié)能環(huán)保*選擇。

 三、金科機床除霧除油裝置工作流程：

1、當(dāng)油霧中較大的油滴經(jīng)碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次濾網(wǎng) 將大部分霧狀物除去。

 2、三次濾網(wǎng)為三層結(jié)構(gòu)，*層捕集較大的粒子，第二層為高效濾網(wǎng)，進一步捕集細小的霧狀物。

 3、氣流漩渦區(qū)域高濃度油霧受負壓回流牽引被收集，低濃度油霧經(jīng)由連續(xù)性與非連續(xù)性過濾單元整流、攔截、 擴散運動后凝聚成液態(tài)返回收集槽重復(fù)使用，被連續(xù)處理后的油霧于終端排出潔凈的氣體。

四、金科機床除霧除油裝置的特點：

① 過濾效率高效持久： 與靜電過濾或其它介質(zhì)過濾不同的是效率變化不明顯； 設(shè)備穩(wěn)定可靠：采用內(nèi)置葉輪、高防護IP54等級的電機和ABB熱保護器的合理匹配，可使設(shè)備穩(wěn)定可靠的長 時間使用；

②維護成本低：與靜電式、介質(zhì)過濾器等其它類型相比，維護成本低；

③低噪聲設(shè)計：安裝支架與設(shè)備主體的減震設(shè)計，選用低噪音電機直接轉(zhuǎn)動，降低了設(shè)備的運行噪音；

 易于安裝： 每臺凈化器均可直接安裝在機床、支架上，裝拆方便；

④維修簡單、安全：無火花、無高壓危險及易損構(gòu)件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風(fēng)機葉輪不暴露 在外，維修十分安全；

⑤可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無心磨床等產(chǎn)生的切削，可用于電火花機床、高速數(shù)控機床、 高效齒輪加工機床等各類機床或清洗設(shè)備。

五、除霧除油裝置適用范圍：

 適用于通用機床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、銑床、機械加工中心、放電加工機、壓鑄機、CNC車床、CNC綜合加 工中心等各類機床或清洗設(shè)備油霧凈化收集

設(shè)備詳細： ：