詳細介紹
★ 適用于工件的鉆擴、鉸攻絲等工藝要求
★ 機床剛性強、穩(wěn)定性好、精度高
★ 床身樹脂砂型工藝鑄造
Z5150立式鉆床參數(shù)/型號 Z5150A
zui大鉆孔直徑mm 50
主軸孔錐度 MT5
主軸zui大進給抗力 16000
主軸行程 mm 250
主軸箱行程(手動)mm 200
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) Steps 12
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r.p.m 31.5~1400
進給量級數(shù) 9
進給量范圍mm/r 0.056~1.80
工作臺面積mm 560 x 480
工作臺升降行程mm 300
主軸端面至工作臺面zui大距離 mm 750
主電機功率 kw 3
外型尺寸 mm 1090x 905 x2465
機床重量 kg 1250
訂單詳細流程;Z5150立式鉆床
客戶選定產(chǎn)品型號,傳真產(chǎn)品圖片和技術參數(shù)
顧客下單,傳真合同,確認無誤后并將合同簽訂回傳!
客戶可要求企業(yè)資質(zhì)證明
顧客打款,一般為全款到賬發(fā)貨,特殊情況也可先付30%定金,貨到,卸車前付清余款
財務收到貨款,下單,倉庫配車,安排發(fā)貨!
裝車后,告知客戶司機車牌,以免無誤,提醒客戶準備卸車(尾款付清的需要提前準備現(xiàn)金)
立式銑床是一種通用金屬切削機床。
的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等*,
立式銑床銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時針調(diào)整 ±45°;立式銑床X、Y、Z三方向機動進給;立式銑床主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速,可靠。
底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床*使用的穩(wěn)定性。
立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°,拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小,滿足不同的加工需求。
機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
以質(zhì)量求生存,以效益求發(fā)展.
三包服務一年,力達機床攜手與您合作.
由于機床為超大,超重物品,快遞和物流公司一般不接,所以要用配貨站配車,配車一般是專線車輛,*兩地往返,對兩地都比較了解,能送貨到門,方便客戶卸車!但是這種方法時效性不佳,路上快,但是配貨慢,一輛大車要配滿貨才會走,所以有一個等待的配貨時間,滕州也是一個物流大市,一般3天左右,就能發(fā)貨!綜合考慮,安全,方便,時效,配車是機床運輸?shù)?選擇! 尊敬的用戶:感謝您購買力達機床產(chǎn)品!為了使我們的服務讓您更滿意,購買后請認真閱讀此保修卡并妥善保存。若在購買后或在使用過程中有發(fā)現(xiàn)異常,請直接與經(jīng)銷商聯(lián)絡。我們將嚴格履行3電48(三小時內(nèi)與客戶解決,如解決不了48小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場)更好的為客戶提供高效優(yōu)質(zhì)快捷的服務,并接受廣大用戶的監(jiān)督。
有關服務內(nèi)容:
一、服務總則:本廠機床產(chǎn)品自售出之日起,如因產(chǎn)品自身質(zhì)量問題無法正常使用
一個月包換,一年包修,終生維修
1、 一個月包換:當產(chǎn)品在交付時出現(xiàn)品牌,機型不符合定貨要求,或產(chǎn)品因自身質(zhì)量有問題,未超過一個月時,要根據(jù)客戶的要求,對故障機實行換機方式處理(換機只能選擇同品牌型號機型)
2、 一年包修:產(chǎn)品售出之日起,一年內(nèi)全包修,含零部件,維修等。
3、 終生維修:產(chǎn)品售出超過三年以上的產(chǎn)品,因元器件老化等產(chǎn)品質(zhì)量問題的,本廠可終身提供有嘗維修服務,維修材料成本及人工費用將根據(jù)實際價格向客戶收取。
二、售出日期以售出當日銷售商填寫該產(chǎn)品自帶說明書保修卡上的日期為準。
三、以下情況收費維修,含零部件費,運費及維修費用
1、 一年保修期后出現(xiàn)故障。
2、 非產(chǎn)品自身質(zhì)量問題,因外界影響或人為損壞造成的故障。
3、 未經(jīng)廠家允許,使用者自行拆裝過的產(chǎn)品。