CNC維修 加工中心維修 數(shù)控車床維修

加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。

車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設備都稱為機床，數(shù)控機床就是在普通機床上發(fā)展過來的，數(shù)控的意思就是數(shù)字控制。給機床裝上數(shù)控系統(tǒng)后，機床就成了數(shù)控。數(shù)控機床除了銑鏜加工中心，數(shù)控銑床，數(shù)控車床以外，還有數(shù)控鈑金設備，包括數(shù)控折彎機。數(shù)控設備有通用加工編程NC語言和刀軌編程APT語言。

普通數(shù)控銑床不加刀庫。裝了刀庫的叫加工中心。好處就是可以不用換機器，減少重新裝夾累計誤差和不同的機床誤差.

3軸機床（工作臺X.Y向動，刀軸Z向動）zui廣泛，用于加工模具等帶復雜曲面的小批量產(chǎn)品。

4軸（刀軸擺動）可在一個工位上，加工三軸機床無法加工的倒扣面，死角。4軸（加旋轉(zhuǎn)軸），類似于車床的旋轉(zhuǎn)軸加工方式。可將零件繞某一軸翻轉(zhuǎn)任意角度進行加工（一次裝夾，加工上下前后4個工位）。減少了夾具和重復安裝誤差。優(yōu)勢在于加工軸類、盤類、*骼等。

5軸（刀軸兩向擺）可以在一個工位上，一次加工產(chǎn)品上所有無法加工的倒扣面和死角。而對應的4軸只能分兩次加工。五軸（工作臺兩向擺動/轉(zhuǎn)動）可加工所有未被夾具包裹的面。理論上只要兩個工位即可。而且刀軸永遠垂直于加工面。精度*，質(zhì)量*。五軸（刀軸與工作臺組合擺動）也有獨到之處，能夠達到5軸（刀軸兩向擺）相似的效果。

五軸聯(lián)動加工中心

七軸以上聯(lián)動機床（或叫并聯(lián)機床）是出現(xiàn)的高科技機床。用于加工飛機發(fā)動機渦輪葉片，潛艇螺旋槳等軍方和航空航天高精度曲面。機床有7個自由度，能夠達到的加工精度是普通多軸高精度數(shù)控機床所*的。而且表面質(zhì)量超棒。