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詳細介紹
機床布局：
機床采用龍門墻式立柱框架結(jié)構(gòu)，剛度高、精度保持性好。整機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。主軸可做高速切削，提高了切削效率和零件表面加工精度。
機床采用FANUC（日本發(fā)那克）數(shù)控系統(tǒng)，可以進行X、Y、Z三個坐標方向聯(lián)動，直線插補和圓弧插補的連續(xù)控制運動，作銑、鉆、鏜削和攻絲加工。適用于加工凸輪、箱體、支架、蓋板和模具等各種復雜型面的零件，一次裝夾可進行銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等各種工序的加工，廣泛適用于各類機械加工部門。
機床采用機電一體化設計。具有完善外觀的整體防護，易于操作及安全保護，更便于大流量切削冷卻，從而提高了工作效率，改善了工作環(huán)境。
各坐標均采用日本THK公司的高剛性滾柱導軌。，靈敏度好，運動精度高，速度快。
技術參數(shù)：
主參 數(shù) | 整機機構(gòu)形式 |
| XHAE788 龍門框架式結(jié)構(gòu) | ||||
工作臺面規(guī)格 | mm | 800x1600 | |||||
工作臺面（托板）承重 | Kg | 3000 | |||||
工作臺面距地面高度 | mm | 850 | |||||
主軸端面至工作臺距離 | mm | 200-910 | |||||
工件尺寸（L*W*H） | mm | 1600x 800 x 600 | |||||
基 本 參 數(shù) | 主軸錐孔 |
| BT40 / 7:24 | BT50/7:24 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 12000 | 6000 | ||||
主軸形式 |
| 內(nèi)裝電主軸 | 內(nèi)裝電主軸 | ||||
主軸加減速 | s | 約1.6（0-12000r/min） | 約1.6（0-6000r/min） | ||||
主電機功率 | kW | 22/18.5 (15min/cont) | 30/25 (30min/cont) | ||||
主軸扭矩 | N•m | 204/119 (S3 25%/cont) | 420/238 (S3 25%/c) | ||||
X 向行程 | mm | 1400 | |||||
Y 向行程 | mm | 800 | |||||
Z 向行程 | mm | 710 | |||||
導軌形式 |
| 滾柱式直線導軌 | |||||
快速移動速度X/Y/Z | m/min | 36/36/32 | |||||
刀庫容量 | 位 | 20（OP. 40） | 24 | ||||
刀具直徑（滿庫） | mm | Φ90/φ120 | Φ125/Φ180 | ||||
刀具長度 | mm | 300 | 400 | ||||
刀具重量 | kg | 8 | 15 | ||||
機床重量 | t | 18 | |||||
機床外觀尺寸（主機，長×寬×高） | mm | 3650×4000×3750 | 4300×4000×3750 | ||||
精度 | 定位精度（JIS標準） | mm | ±0.003(全行程) | ||||
重復定位精度（JIS標準） | mm | ±0.002 | |||||
定位精度（VDI標準） | mm | 0.008(全行程) | |||||
重復定位精度（VDI標準） | mm | 0.004 | |||||
本機床實測精度（標準溫度環(huán)境） |
| 定位精度 | 重復定位精度 | ||||
執(zhí)行VDI標準 | X軸 | mm | 0.005803 | 0.000967 | |||
Y軸 | mm | 0.004355 | 0.001692 | ||||
Z軸 | mm | 0.003653 | 0.000464 | ||||
全封閉防護罩 |
| 標配 | |||||
| X/Y/Z軸光柵尺 |
| 標配 | ||||
| 主軸中心出水 |
| 選配 | ||||
| 工件測量系統(tǒng) |
| 選配 | ||||
| 刀具檢測系統(tǒng) |
| 選配 | ||||
| 噴淋式冷卻 |
| 選配 | ||||
| NC旋轉(zhuǎn)工作臺 |
| 選配 | ||||
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