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數(shù)控車床零件的工藝分析的主要內(nèi)容
閱讀:394 發(fā)布時(shí)間:2014-4-101.分析被加工零件圖樣,明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求。在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),考慮的主要因素概括起來有三點(diǎn):零件技術(shù)要求能否保證,對提高生產(chǎn)率是否有利,經(jīng)濟(jì)上是否合算。
2.確定工件坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系的選擇原則是既方便編程,又方便在機(jī)床上進(jìn)行建立。
3.選擇合理的加工參數(shù)。在加工過程中,應(yīng)根據(jù)刀具和零件精度要求選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。在本次實(shí)驗(yàn)中,加工參數(shù)已經(jīng)注明。
4.制定工藝路線。首先應(yīng)確定起刀點(diǎn)位置,起刀點(diǎn)應(yīng)便于檢查和裝夾工件;其次確定粗、精車路線,在保證零件尺寸精度和表面光潔度以及加工參數(shù)要求的前提下,盡可能以zui少的路線完成零件的加工,以提率;zui后確定換刀點(diǎn)位置,換刀點(diǎn)是加工過程中刀架進(jìn)行自動換刀的位置,換刀點(diǎn)位置的選擇應(yīng)考慮在換刀過程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象。
5.合理選擇刀具。根據(jù)加工零件的形狀和精度要求,選擇合適的刀具進(jìn)行加工。