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詳細介紹
X6140立式升降臺銑床主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，
并經(jīng)人工時效處理，保證銑床*使用的穩(wěn)定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強，
且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°，拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均
采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；
快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，
延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；
同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床設(shè)計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，
并經(jīng)人工時效處理，保證銑床*使用的穩(wěn)定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強，
且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°，拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均
采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；
快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，
延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；
同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床設(shè)計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。
| Specification | 主要技術(shù)參數(shù) | Units | X6140 |
| Table size | 工作臺面尺寸 | mm | 1700x400 |
| No.of T-slots | T型槽數(shù)目 | | 3 |
| Width of T-slots | T型槽寬度 | mm | 18 |
| Max.load | zui大負荷 | kg | 800 |
| Longitudinal travel（manual/auto） | X向工作臺縱向（手動|機動） | mm | 900/800 |
| Cross travel（manual/auto） | Y向滑座橫向（手動|機動） | mm | 315/300 |
| Vertical travel（manual/auto） | Z向升降臺垂向（手動|機動） | mm | 380/360 |
| Cutting feed speed | 切削進給速度 | mm/min | X:19--950 Y:19--950 Z:6.3--317 |
| Rapid feed speed | 快速移動速度 | mm/min | X-2300 Y-2300 Z-770 |
| Spindle speed range | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/mm | 30-1500 |
| Spindle speed step | 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | （steps） | 18 |
| Distance between spindle axis table surface | 主軸中心至工作臺面距離 | mm | 30~410 |
| Power of spindle motor | 主軸電機功率 | kw | 11 |
| Overall dimension（LxH） | 機床外形尺寸 | mm | 2556x2159x1770 |
| Net weight | 機床重量（凈重） | kg | 3850 |
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