詳細(xì)介紹
動(dòng)力類(lèi)型: | 液壓 | 可加工尺寸: | 20/6000(mm) |
作用對(duì)象材質(zhì): | 金屬 | 原理: | 冷成型 |
是否庫(kù)存: | 是 | 類(lèi)型: | 折彎?rùn)C(jī) |
重量: | 65000(kg) | 型號(hào): | wc67k-600t/6000 |
適用行業(yè): | 不銹鋼制品 | 滑塊行程調(diào)節(jié)量: | 120(mm) |
控制形式: | 數(shù)控 | 主電機(jī)功率: | 100(kw) |
適用范圍: | 通用 | 產(chǎn)品類(lèi)型: | 全新 |
品牌: | 米克斯 | 剪切次數(shù): | 15(次/min) |
一、整機(jī)主要性能特點(diǎn):
1、機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),通過(guò)正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力,保證機(jī)床的整體精度,有的剛度,有*的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊,使整機(jī)具有很高的剛性,因此折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形極小,工件具有*的直線度和角度*性。
2、參照德國(guó)din55222t2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
3、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,采用進(jìn)口密封圈,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡(jiǎn)潔。
4、機(jī)床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理,其硬度可達(dá)hrc60以上,與活塞相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)套采用了有自身潤(rùn)滑性的鋅基耐磨合金,可使油缸*處于良好的工作狀態(tài)。
5、采用扭軸同步,機(jī)械擋塊,可靠、經(jīng)濟(jì)、精度高。
6、后擋料距離、上滑塊行程由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié),亦可手動(dòng)調(diào)節(jié)方便操作。
7、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
二、數(shù)控系統(tǒng)功能:
中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)(或者荷蘭delem數(shù)控系統(tǒng)):
1、具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠隙。
2、具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度。
3、具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能,對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。
4、具有多步加工編程功能,可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。
5、具有一軸伺服電機(jī)自動(dòng)控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié),另一軸伺服電機(jī)控制后擋料。
三、主要配置:
1、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
2、電器箱內(nèi)主要件由法國(guó)施耐德生產(chǎn)。
3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制,液壓主原件采用德國(guó)hoerbiger公司
4、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵。
5、專(zhuān)精制造廠加工的油缸,成套進(jìn)口的密封圈,克服漏油現(xiàn)象。
6、選用中國(guó)臺(tái)灣hiwin 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。
7、液壓系統(tǒng)選用德國(guó)emb管路接頭,保證液壓系統(tǒng)*運(yùn)行中的穩(wěn)定。
8、選用日本松下panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)。