QC12K-4X2500液壓擺式剪板機

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二、機床主要技術(shù)參數(shù)

三、剪板機設(shè)計、制造驗收標(biāo)準(zhǔn)
按照國家下列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計
JB5197-91   《剪板機        技術(shù)條件》
GB/T14404-93《剪板機        精度》
四、主要進口配置清單
序  號 名  稱 數(shù)量 產(chǎn)   地
1 油缸 2 善利機床
2 密封件 2 美國 寶色霞板B+S
3 三相異步電動機 1 上海強速電機廠
4 主要控制電器 1 中國正泰電器
5 數(shù)顯器 1套 浙江玉璽
6 液壓系統(tǒng) 1套 上海貝立液壓機廠/北京華德
7 行程開關(guān) 4 中國正泰電器
8 軸向柱塞泵 1 上海軒云液壓件廠
9 剪板機刀片 1套 上海愛凱思生產(chǎn)（中德合資）
10 油管接頭 1套 德國EMB
11 壓力表 1 杭州儀表廠
12 軸承（自潤滑） 1套 INA（德國）
六、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1.運用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計。
2.機身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強度、剛度及抗振性。
3.采用*進行內(nèi)應(yīng)力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
5.*傾角設(shè)計成特別小的傾斜度（1.19°）以減少板材剪切時的拱起和扭曲變形。
6.采用*的軸承，精度高、無油免維護。
7.獨立的壓料油缸。

七、性能特點
1.工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。
2.工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。
3.刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
4. 8.一副四刃口進口優(yōu)質(zhì)*, 上部及底部高碳高鉻鋼，具有防震性，使用壽命長。
5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。
6.剪切次數(shù)自動計數(shù)，減少了繁瑣的清點工作。

八、液壓系統(tǒng)
1.*的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機構(gòu)：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

九、電氣控制系統(tǒng)
1.電氣元件和材料符合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠、壽命長。
2.本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V，控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3.機器的電氣箱位于機床的左側(cè)。機器的操作元件除腳踏開關(guān)外，全部集中在機床前面的按鈕站上，每個操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標(biāo)致。
五、前、后擋料
1.前擋料：置于工作臺面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。
2.后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動，在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時，可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當(dāng)剪切要板料長度大于后擋zui大擋料距離時，可將擋料板開至zui后位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。

十. 隨機附件：

1 油槍   1只
2 調(diào)整螺栓 M16 4副
3 前托架  2只
4 充氣閥  1只
5 腳踏開關(guān)  1只
3. 隨機備件：
1 O形密封圈  3只
2 O形密封圈  4只
5. 隨機裝箱單：
1 裝箱單 1冊 
2 合格證明書 1冊 
3 使用說明書（電氣） 1冊 
4 使用說明書（機械） 1冊 
6 電氣原理圖 1套 

十一、質(zhì)量保證
10-1、按質(zhì)量保證體系執(zhí)行。
10-2、刀片提供一分供方的合格證明，熱處理溫度記錄及硬度檢測報告。
10-3、供方保證合同下所發(fā)貨物*是嶄新的產(chǎn)品。
10-4、賣方負責(zé)設(shè)備的調(diào)試。
10-5、賣方提供外購件合格證。
十二、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)
我們公司在致力于開發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還在世界及國內(nèi)組建了較為完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，售后服務(wù)網(wǎng)點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
1、設(shè)備的地基，由供方提供圖紙，需方負責(zé)具體的施工。
2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發(fā)貨時間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。
3、供方負責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的調(diào)試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設(shè)備、液壓油、電及必需條件。
4、設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進行免費培訓(xùn)和技術(shù)咨詢服務(wù)。
5、安裝調(diào)試完畢，按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件，雙方共同驗收。
6、供方的產(chǎn)品，自售出之日起實行“三包”，質(zhì)量保證期為驗收合格之日起壹年。在保修期內(nèi)，非用戶原因造成零部件的損壞，免費更換（易損件不在保修范圍內(nèi)）。保質(zhì)期滿，實行終身保修，收取工本費。
7、供方為需方提供*。接到需方質(zhì)量報告后，8小時響應(yīng)，36小時到現(xiàn)場維修。

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