詳細(xì)介紹
閘式數(shù)控剪板機(jī),液壓閘式剪板機(jī)價(jià)格,安徽閘式剪板機(jī)*,閘式剪板機(jī)質(zhì)量保證,安徽液壓閘式剪板機(jī)*。qc11y-20x2500液壓閘式剪板機(jī)屬于新一代液壓剪板機(jī)采用三點(diǎn)式滾動(dòng)導(dǎo)軌,消除導(dǎo)軌間隙,提高剪切質(zhì)量;機(jī)動(dòng)后檔料,數(shù)字顯示。
一、性能特點(diǎn)
1、本機(jī)屬新一代液壓剪板機(jī)。采用框式鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有良好的剛性和穩(wěn)定性、精度高;
2、設(shè)有刃口間隙調(diào)整裝置,迅速、準(zhǔn)確。剪切角可調(diào),減少板扭曲變形。采用三點(diǎn)支撐滾動(dòng)導(dǎo)軌,消除支撐間隙,剪切質(zhì)量高。
3、短形刀片,四個(gè)刃口均可使用,使用壽命長(zhǎng)。剪切角度可調(diào),減少板料扭曲變形,根據(jù)板厚的大小調(diào)整剪切角,大大提高剪切效果。
4、刀架定位采用滾動(dòng)導(dǎo)軌,消除導(dǎo)軌間隙,實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙運(yùn)行,提高剪切質(zhì)量。上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,并且能提高工作的精度。剪切力氣大。
5、設(shè)有機(jī)動(dòng)后擋料,計(jì)數(shù)器顯示后擋料的位置。
6、*的集成式液壓系統(tǒng),氣動(dòng)聯(lián)動(dòng)回程,工作平穩(wěn)可靠、強(qiáng)度高、剛性好。
二、主要配置
1.液壓系統(tǒng):海門新力
2.密封元件:日本nok公司
3.油泵:?jiǎn)|雙源
4.電器元件:上海天正
公司主要產(chǎn)品有:wc67y系列液壓板料折彎?rùn)C(jī);wc67k數(shù)控折彎?rùn)C(jī);q11系列剪板機(jī);qc12y系列液壓擺式剪板機(jī);qc12k系列數(shù)控液壓擺式剪板機(jī);w11、w11s、w12三輥、四輥系列卷板機(jī);j23及j21s系列可傾式壓力機(jī)等鍛壓機(jī)械及刃模具等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于航空、船舶、輕工、冶金、化工、建筑、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)。采用了整體焊接機(jī)架結(jié)構(gòu),并經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理,機(jī)床剛性好,精度高,精度保持性好。
采用了三點(diǎn)支承滾動(dòng)式導(dǎo)軌,上刀架在滾動(dòng)導(dǎo)軌間作無(wú)間隙滾動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可調(diào)節(jié)刀片間隙,刀片間隙值與間隙表上顯示的板厚相對(duì)應(yīng)。
活動(dòng)式刀片支座及四刃長(zhǎng)刀片,方便調(diào)節(jié)刀片間隙均勻度,提高剪切質(zhì)量,延長(zhǎng)刀片使用壽命。
采用了串聯(lián)式油缸同步系統(tǒng),機(jī)床受力均勻,通過(guò)調(diào)節(jié)串聯(lián)油缸油量,可以很方便地調(diào)節(jié)剪切角,以適應(yīng)剪切不同板厚的需要。
采用了機(jī)動(dòng)后擋料裝置和電子計(jì)數(shù)器,方便調(diào)節(jié)后擋料的位置。
液壓壓料器使剪切更可靠。
球形滾珠托料臺(tái)及托料棒,方便用戶剪切喂料。
垂直于下刀片的帶鋼直尺前擋料器,適應(yīng)用戶前定位操作要求。
液壓系統(tǒng)采用皮囊式蓄能器作為輔助能源,同時(shí)吸收壓力沖擊,機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。
贈(zèng)送一套md11-1型簡(jiǎn)易單軸數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介:結(jié)構(gòu)方面采用直接控制電機(jī)的模式,維修方面的簡(jiǎn)易型,做到系統(tǒng)及配件的隨時(shí)更換
10個(gè)工步的編程,可隨時(shí)更改不同的尺寸
方便調(diào)試安裝,用手動(dòng)模式調(diào)較所需尺寸。
直接控制電機(jī),要達(dá)到反復(fù)定位的準(zhǔn)確性,以及電器的耐用性系統(tǒng)具有參數(shù)修改功能,參數(shù)包括:傳動(dòng)系數(shù)、減速距離、慢速時(shí)間、前后軟限位等
一、性能特點(diǎn)
1、本機(jī)屬新一代液壓剪板機(jī)。采用框式鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有良好的剛性和穩(wěn)定性、精度高;
2、設(shè)有刃口間隙調(diào)整裝置,迅速、準(zhǔn)確。剪切角可調(diào),減少板扭曲變形。采用三點(diǎn)支撐滾動(dòng)導(dǎo)軌,消除支撐間隙,剪切質(zhì)量高。
3、短形刀片,四個(gè)刃口均可使用,使用壽命長(zhǎng)。剪切角度可調(diào),減少板料扭曲變形,根據(jù)板厚的大小調(diào)整剪切角,大大提高剪切效果。
4、刀架定位采用滾動(dòng)導(dǎo)軌,消除導(dǎo)軌間隙,實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙運(yùn)行,提高剪切質(zhì)量。上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,并且能提高工作的精度。剪切力氣大。
5、設(shè)有機(jī)動(dòng)后擋料,計(jì)數(shù)器顯示后擋料的位置。
6、*的集成式液壓系統(tǒng),氣動(dòng)聯(lián)動(dòng)回程,工作平穩(wěn)可靠、強(qiáng)度高、剛性好。
二、主要配置
1.液壓系統(tǒng):海門新力
2.密封元件:日本nok公司
3.油泵:?jiǎn)|雙源
4.電器元件:上海天正
公司主要產(chǎn)品有:wc67y系列液壓板料折彎?rùn)C(jī);wc67k數(shù)控折彎?rùn)C(jī);q11系列剪板機(jī);qc12y系列液壓擺式剪板機(jī);qc12k系列數(shù)控液壓擺式剪板機(jī);w11、w11s、w12三輥、四輥系列卷板機(jī);j23及j21s系列可傾式壓力機(jī)等鍛壓機(jī)械及刃模具等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于航空、船舶、輕工、冶金、化工、建筑、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)。采用了整體焊接機(jī)架結(jié)構(gòu),并經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理,機(jī)床剛性好,精度高,精度保持性好。
采用了三點(diǎn)支承滾動(dòng)式導(dǎo)軌,上刀架在滾動(dòng)導(dǎo)軌間作無(wú)間隙滾動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可調(diào)節(jié)刀片間隙,刀片間隙值與間隙表上顯示的板厚相對(duì)應(yīng)。
活動(dòng)式刀片支座及四刃長(zhǎng)刀片,方便調(diào)節(jié)刀片間隙均勻度,提高剪切質(zhì)量,延長(zhǎng)刀片使用壽命。
采用了串聯(lián)式油缸同步系統(tǒng),機(jī)床受力均勻,通過(guò)調(diào)節(jié)串聯(lián)油缸油量,可以很方便地調(diào)節(jié)剪切角,以適應(yīng)剪切不同板厚的需要。
采用了機(jī)動(dòng)后擋料裝置和電子計(jì)數(shù)器,方便調(diào)節(jié)后擋料的位置。
液壓壓料器使剪切更可靠。
球形滾珠托料臺(tái)及托料棒,方便用戶剪切喂料。
垂直于下刀片的帶鋼直尺前擋料器,適應(yīng)用戶前定位操作要求。
液壓系統(tǒng)采用皮囊式蓄能器作為輔助能源,同時(shí)吸收壓力沖擊,機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。
贈(zèng)送一套md11-1型簡(jiǎn)易單軸數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介:結(jié)構(gòu)方面采用直接控制電機(jī)的模式,維修方面的簡(jiǎn)易型,做到系統(tǒng)及配件的隨時(shí)更換
10個(gè)工步的編程,可隨時(shí)更改不同的尺寸
方便調(diào)試安裝,用手動(dòng)模式調(diào)較所需尺寸。
直接控制電機(jī),要達(dá)到反復(fù)定位的準(zhǔn)確性,以及電器的耐用性系統(tǒng)具有參數(shù)修改功能,參數(shù)包括:傳動(dòng)系數(shù)、減速距離、慢速時(shí)間、前后軟限位等