詳細(xì)介紹
項(xiàng)目 | 單位 | XK850 |
X軸行程 | mm | 800 |
Y軸行程 | mm | 500 |
Z軸行程 | mm | 500 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 130-630 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 400 |
快速移動(dòng)(X/Y) | mm/min | 12000 |
快速移動(dòng)(Z) | mm/min | 10000 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-5000 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 460x950 |
工作臺(tái)zui大承重 | kg | 600 |
工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/間距 | | 3/18/140 |
主軸zui高轉(zhuǎn)速 | r/min | 8000 |
主軸伺服電機(jī)功率 | kw | 5.5/7.5 |
主軸鼻端錐度 | | BT40 |
定位精度 | mm | ±0.0075(標(biāo)配)±0.005(選配) |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.005(標(biāo)配)±0.003(選配) |
zui大*直徑 | mm | 100 |
*zui大長度 | mm | 300 |
*zui大重量(約) | kg | 8 |
使用氣壓 | mpa | 0.6 |
機(jī)床重量(約) | kg | 4800 |
包裝尺寸 | mm | 2700x2300x2700 |
本機(jī)床可用于航天航空,汽車零件,機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域,能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求,可完成銑、鉆等多種工序。該機(jī)床整機(jī)剛性好,操作方便靈活。可進(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛,特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。更適于企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零件。
機(jī)身及主要構(gòu)件均為高強(qiáng)度鑄鐵,金屬組織穩(wěn)定,確保機(jī)床*使用的穩(wěn)定性;本機(jī)床的鑄件均采用樹脂砂鑄件,且經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。
采用國內(nèi)*的三維變徑處理,保證鑄鐵的穩(wěn)定;
立柱底部為A字形跨市結(jié)構(gòu),結(jié)合大箱體底座,大幅減輕重切削時(shí)機(jī)身的振動(dòng);
高速、高精度、高鋼性主軸單元;本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套由中國臺(tái)灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn),各重要零部件經(jīng)過強(qiáng)化處理;采用世界廠牌P4級(jí)主軸軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后需通過電腦平衡較正及跑合測(cè)試,使得整套主軸的使用壽命長,可靠性高
雙油泵間歇式自動(dòng)潤滑;
氣動(dòng)松、拉刀系統(tǒng);
三軸硬軌:本機(jī)床XYZ三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿均采用中國臺(tái)灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI提供的C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿,滾珠絲桿兩端軸承均采用進(jìn)口P460度接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲桿軸承,且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸。聯(lián)軸器采用德國進(jìn)口BK3型聯(lián)軸器,從而使得三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng),精度穩(wěn)定可靠。與強(qiáng)化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺(tái)導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理,大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力,消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。
機(jī)床的潤滑系統(tǒng)均采用定時(shí)、定量自動(dòng)集中供油潤滑系統(tǒng)。可能保任一潤滑部位得到充分潤滑。