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詳細介紹
大僑：
規(guī)格 |
| 單位 | mtv-65 | mtv-80 | mtv-90 | mtv-100 |
項目 | 軌道形式 |
| 硬軌 | 硬軌 | 硬軌 | 硬軌 |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1450×600 | 1600×700 | 1800×860 | 2200×860 |
t型槽 | mm | 18×5×100 | 18×7×100 | 18×7×100 | 22×7×150 | |
zui大負荷 | kg | 1200 | 2000 | 2000 | 3000 | |
行程 | xyz行程 | mm | 1300×630×600 | 1600×800×700 | 1800×860×700 | 2200×1000×900 |
主軸鼻端至工作臺面 | mm | 100-700 | 170-870 | 200-900 | 170-1070 | |
主軸端至機身導軌距離 | mm | 690 | 800 | 1060 | 1060 | |
主軸鼻端至伸縮鈑金的距離 | mm | 630 | 750 | 1000 | 1000 | |
主軸 | 傳動 | rpm | 6000齒輪頭 | 6000齒輪頭 | 6000齒輪頭 | 6000齒輪頭 |
進給 | 快送 | m/min | 24×24×20 | 18×18×15 | 18×18×15 | 12×12×12 |
切削進給 | m/min | 1-15 | 1-15 | 1-15 | 1-10 | |
自動換刀 | 刀庫 | piece | bt-50/24t | bt-50/24t | bt-50/24t | bt-50/24t |
選刀方式 |
| 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | |
zui大刀徑 | mm | 110 | 110 | 110 | 110 | |
無相鄰刀徑 | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | |
zui大刀長 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | |
zui大刀重 | kg | 15 | 15 | 15 | 15 | |
馬達 | 進給馬達 | kw | 4/3/4 | 4/4/4 | 4/4/4 | 7/7/7 |
主軸馬達 | kw | 11/15 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | |
精度 | 定位精度（p） | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.014 |
重現(xiàn)精度（ps mean） | mm | 0.007 | 0.007 | 0.007 | 0.007 | |
其他 | 冷卻械能力 |
| 750 | 750 | 750 | 750 |
冷卻泵馬力 | kw | 1.27 | 1.27 | 1.27 | 1.27 | |
冷卻槽容量 | l | 350 | 350 | 350 | 450 | |
空氣源 | kg/cm | 6 | 6 | 6 | 6 | |
電源 | kva | 30 | 40 | 40 | 45 | |
毛重 | kg | 11000 | 15000 | 16500 | 19500 |
產(chǎn)品特色
1、x軸在下，y軸在上之t型結(jié)構(gòu)，如此可使工作臺x軸左右移動時可獲得全行程支撐，無懸垂現(xiàn)象。保證機械精度
2、三軸螺桿中空冷卻裝置，定位精度及重復定位精度可以*保證。
3、雙氣缸氮氣氣壓配重，解決傳統(tǒng)配重方式配重塊下沉時產(chǎn)生的的加速度差異。
4、主要機械結(jié)構(gòu)體*采用高級米漢納鑄鐵制成，經(jīng)應力消除，再配合合理化的肋骨強化設計，無機體變形之患。
5、鑄件主結(jié)構(gòu)采用的有限元素分析，*分析結(jié)構(gòu)之應力情況，保證機械之*剛性與*穩(wěn)定性。
6、主軸頭內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu)，主軸頭與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩(wěn)定支撐。
7、超寬大底座一體成型設計，t型結(jié)構(gòu)設計可提升機臺剛性與加強結(jié)構(gòu)性；雙u型螺旋排屑裝置，易于清屑節(jié)省工時。
8、長鼻端主軸設計，加工不會干涉工件。
9、硬軌機型中的x、y、z三軸采用硬軌配合低摩擦的turcite斜梢特殊設計，*保持*精度。
10、硬軌機型采用二段式齒輪變速，zui大扭力達48kg-m，配合油溫冷卻潤滑，防止噪音產(chǎn)生。
11、 線軌機型三軸采用強力滾柱線軌，強化進給剛性。
12、線軌機型主軸采用直結(jié)式主軸，主軸轉(zhuǎn)速達10000rpm，配合主軸油氣潤滑，提升主軸之精度及壽命。
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