激光切割碳鋼，工件邊緣有時會出現(xiàn)毛刺，使得表面顯得不平滑，而且有的還很難去除，主要是有以下幾點造成的：

1、激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；

2、噴嘴選型不合適，更換噴嘴；

3、切割氣體的純度和壓力不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體和加大氣壓；

4、如果切割四邊形，相鄰的兩條邊出現(xiàn)毛刺，說明光路的中心發(fā)生偏移，要重新示教光路從噴嘴出來的中心點；如果是平行的兩條邊出現(xiàn)毛刺，說明激光頭安裝到機床上的垂直度有問題，可以根據(jù)平行邊的毛刺方向來示教激光頭的安裝垂直度；請查看噴嘴的噴嘴口的圓度是否發(fā)生了變化，必須保證噴嘴口的圓度是一個整圓。

造成樣板切不透的原因有很多，見的有如下幾種：

1、激光的功率下降或者燈管老化使得激光束的能量不夠，造成樣板切不透。需要調(diào)整激光功率更換激光發(fā)生器燈管；

2、切割速度過快，根據(jù)切割板材厚度選擇適合的切割速度；

3、查看比例閥輸出氣壓是否和上位機設(shè)置切割氣壓一致，氧氣表是否在10公斤的指示處；

4、查看保護鏡片是否有損傷，更換保護鏡片；

5、焦點位置不合適，根據(jù)板材厚度類型調(diào)節(jié)焦點位置；

6、在保護鏡片和切割速度與氣壓都是沒有問題的前提下，查看光纖接口是否有問題，如果光纖接口沒有問題，請檢查激光切割頭的準(zhǔn)直鏡片和聚焦鏡片是否有損壞，如果有損壞，請及時更換。

對于碳鋼：上表面紋路太粗糙說明切割焦點離板材太遠所致，需要把焦點調(diào)節(jié)近一些；下表面太粗糙說明切割氣體壓力太大，減少氣體切割壓力；整體紋路太粗糙說明切割速度太慢，提高切割速度。