機床大型鑄件均采用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸。

機床鑄件材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，精準的配比，更高的抗拉抗彎強度，使您購買無后顧之憂。

機床鑄件流行的熱處理工藝，使鑄件的應力變形減少到zui小度。*使用更趨于穩(wěn)定。

機床鑄件灰鑄鐵件標準：GB9439—88

機床鑄件的特點：

機床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。

機床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

影響大型鑄件收縮率的因素：

　　大型鑄件在凝固過程中，它的各部分尺寸一般都要縮小，鑄件尺寸縮小的百分率，叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模 （ 包括芯盒） 時，要按確定的鑄造收縮率，將鑄模放大一些，以保證冷卻后鑄件的尺寸符合要求。大型鑄件冷卻時各個尺寸的收縮量可由下式求得：

　　收縮量 = 大型鑄件尺寸×鑄造收縮率

　　1. 大型鑄件的結(jié)構(gòu)復雜收縮困難，鑄件的收縮率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結(jié)構(gòu)形狀不同，其中以自由收縮時的收縮率zui大。

　　2. 大型鑄件的材料鑄件的材料不同，鑄造收縮率也不同。例如，鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大；灰鑄鐵中硫多時，收縮率增大，硅多時收縮率減小。

　　3. 大型鑄件的退讓性鑄型的退讓性好，鑄件的收縮率增大。例如，用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理，隨著鑄件的尺寸增大，鑄型的退讓性變差，鑄件的收縮率也就減小。

泊頭市宏圖機械制造有限公司具有較高的管理水平，技術(shù)力量雄厚，檢測手段*、齊全，產(chǎn)品的研制、開發(fā)采用CAD及CAXA技術(shù)。產(chǎn)品全部按照國家相關(guān)標準及行業(yè)標準生產(chǎn)制造（非標產(chǎn)品依照圖紙生產(chǎn)），主要產(chǎn)品包括：

1、劃線平臺、研磨平板、鉗工平板、鑄鐵平臺鑄件、鉚焊平臺以及各種非標工作臺。2、輕重型工字平尺、檢驗棒以及平直度可調(diào)橋板、正弦規(guī)等。3、偏擺儀、各種卡尺、機床調(diào)整墊鐵、防震墊鐵等。4、并承攬各種機床、平板、研檢具的修理業(yè)務。5、花崗石平板、V型塊、平行規(guī)以及精密儀器。設備的機械構(gòu)件如：工作臺、導軌等。

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