激光金屬切割機(jī)解決方案*優(yōu)勢(shì)：

作為激光打標(biāo)、切割解決方案的*，金運(yùn)一直都以強(qiáng)大的基于用戶需求的技術(shù)實(shí)力，產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用到60多個(gè)國(guó)家，多項(xiàng)產(chǎn)品通過(guò)歐洲CE認(rèn)證、美國(guó)FDA認(rèn)證等各種認(rèn)證，廣受用戶好評(píng)。在技術(shù)方面具有眾多特色優(yōu)勢(shì)，表現(xiàn)在以下方面：

1、隨動(dòng)對(duì)焦切割：金運(yùn)金屬切割機(jī)應(yīng)用了隨動(dòng)對(duì)焦系統(tǒng)技術(shù)來(lái)針對(duì)不同厚度金屬的切割，使不同厚度材料和異型板材，特別是遇到材料不平或邊角翹起時(shí)，不需對(duì)焦，便可實(shí)現(xiàn)快速切割。此外，亦可選配旋轉(zhuǎn)裝置，對(duì)管狀金屬材料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割及定位打孔。

2、綜合智能排版軟：提供單鋼板和自動(dòng)送料兩種排版方案，利用率更高；提供引入引出線、搭橋和微連接 功能解決整張板所有圖形一次切割完成，不間斷提高工作效率；余料二次排料；共邊切割和階梯切割功能分解圖形的功能，支持dxf2000,dxf2004和plt等格式文件；提供加工軌跡和詳細(xì)的下料工藝卡。

適用材料：各類金屬切割，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及合金、銅及合金、鈦及合金、鎳鉬合金等。

   金屬加工行業(yè)優(yōu)勢(shì)：

傳統(tǒng)的金屬切割一般采用砂輪切割、氧割、剪床等加工手段來(lái)完成，這類切割方式切縫大、精度低、切割面粗糙、熱變形嚴(yán)重，并且切割圖形受限制，加工形式單一，需要二次處理。而常用的沖床則需要制模，模具使用壽命短，購(gòu)機(jī)成本高、噪音大、污染嚴(yán)重、工作環(huán)境惡劣，小批量生產(chǎn)成本高，這一切都成為了制約金屬切割行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

激光以其精度高、速度快、熱影響區(qū)小、使用成本低、維護(hù)費(fèi)用少、材料適應(yīng)性廣等突出優(yōu)勢(shì)，被*為替代傳統(tǒng)金屬切割zui有效的加工手段。相比數(shù)控沖床，激光切割機(jī)無(wú)需開模，再?gòu)?fù)雜的圖形都可以輕而易舉的切割出來(lái)，并且無(wú)需二次處理，切割品質(zhì)更高。

金運(yùn)金屬系列激光切割機(jī)，具有自動(dòng)排版、快速抄板、精密切割、自動(dòng)識(shí)別切割等優(yōu)勢(shì)，并成功應(yīng)用于鈑金、五金零部件、廚具、金屬工藝品等各種金屬切割領(lǐng)域，應(yīng)用材料涉及碳鋼、不銹鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅板、鋁板、金、銀、鈦等金屬板材及管材。

特別是在切割中厚度板材時(shí)，金運(yùn)金屬切割機(jī)可以直接吹空氣，而市場(chǎng)同類機(jī)型則必須吹氧氣，*一點(diǎn)，金運(yùn)便可為客戶每小時(shí)節(jié)約成本20-30元。

 金屬激光切割機(jī)切割無(wú)毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，由于危機(jī)程序的現(xiàn)代話激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件（工件圖紙業(yè)可修改），它往往比沖切、模壓工藝更優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)需修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講，在經(jīng)濟(jì)上更為合算，另一方面，從如何使模具適應(yīng)工件設(shè)計(jì)尺寸和形狀變化角度看，激光切割也可發(fā)揮其精確、重現(xiàn)性好的優(yōu)勢(shì)。作為層疊模具的優(yōu)先制造手段，由于不需要高級(jí)模具制作工，激光切割運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也并不昂貴，因此還能顯著的降低模具制造費(fèi)用。激光切割模具還帶來(lái)的附加好處是模具切割邊會(huì)產(chǎn)生一個(gè)淺硬化層（熱影響區(qū)），提高模具運(yùn)行中的耐磨性。激光切割的無(wú)接觸特點(diǎn)給圓鋸片切割成形帶來(lái)無(wú)應(yīng)力優(yōu)勢(shì)，由此提高了使用壽命。