一、  機(jī)床的基本工藝性能：

1.在該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、擴(kuò)鏜加工。

2.加工時(shí)，工件固定、*旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給，切削冷卻液通過(guò)鏜桿后端進(jìn)入切削區(qū)冷卻，潤(rùn)滑切削區(qū)并帶走切屑。

3.鉆孔時(shí)采用外排排屑的工藝方式。鉆孔時(shí)采用鏜桿供給切削油，外排屑鉆頭排屑，在工件進(jìn)口端出屑，加工為外排屑。

4.根據(jù)加工工藝的需要，可安裝鉆、擴(kuò)*旋轉(zhuǎn)。工件裝夾在工件平臺(tái)上，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。鉆孔時(shí)在工件上加工好導(dǎo)向孔，再進(jìn)行鉆孔。

5.機(jī)床的加工精度：

鉆孔時(shí)：孔徑精度IT9-12.表面粗糙度：Ra6.3-12.5

粗鏜時(shí)：孔徑精度IT9-11。表面粗糙度：Ra6.3-12.5。

加工孔的直線度：     小于0.15/1000mm。

加工孔的出口偏斜：   小于0.5/1000mm。

6.機(jī)床的加工效率：

切削速度：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在40-120m/min。

進(jìn)給速度：根據(jù)加工情況確定，一般在20-100mm/min。

鏜孔時(shí)大加工余量：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般單邊加工量大70mm。

7.操作系統(tǒng)選用廣州科源數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)于加工盲孔能準(zhǔn)確定位。

二、機(jī)床的基本技術(shù)參數(shù)：