詳細(xì)介紹
gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床
技
術(shù)
方
案
中捷機(jī)床有限公司
技 術(shù) 方 案 目 錄
一、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要功能與用途
二、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)
三、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要技術(shù)參數(shù)
四、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要配置清單
五、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要采購件清單
六、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要隨機(jī)供應(yīng)附件清單
七、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2系統(tǒng)主要功能表
八、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2安裝調(diào)試驗(yàn)收培訓(xùn)表
九、中捷機(jī)床售后服務(wù)承諾書
十、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要選配附件
一、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要功能與用途
該產(chǎn)品是我廠在成熟地設(shè)計(jì)、制造龍門立式數(shù)控鏜銑床基礎(chǔ)上,通過引進(jìn)、消化、吸收國外龍門五面加工制造技術(shù)而開發(fā)的,適合我國國情的龍門五面數(shù)控加工機(jī)床,應(yīng)用十分廣泛。
該機(jī)床具有鉆、鏜、銑、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)、三坐標(biāo)聯(lián)動等功能。
零件在該機(jī)床上一次裝夾,即可完成除裝夾基面外的各面及孔系的加工,確保被加工零件的各面、孔之間的加工精度及位置精度。尤其適用于一些中、大型板類、箱體類、橫梁類、機(jī)架類、底座類等鑄造件、焊接件的精確加工、
機(jī)床的設(shè)計(jì)符合iso標(biāo)準(zhǔn),所有零、部件和各種儀表的計(jì)量單位均采用單位制(si)標(biāo)準(zhǔn)。
二、gmc2560r2龍門式數(shù)控鏜銑(加工中心)床主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)
采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu),床身固定,雙立柱與床身兩側(cè)螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺在床身上作x軸移動,滑枕在滑鞍上作z向移動,滑鞍連同滑枕在橫梁上作y向移動。
1、
(1) 主軸頭含有立、臥主軸,臥軸可5 °×72 轉(zhuǎn)位,實(shí)現(xiàn)水平孔系及各面加工,主軸可實(shí)現(xiàn)垂直孔系及五面加工;
(2)滑枕內(nèi)各軸及主軸軸承為進(jìn)口精密軸承,可保證主軸加工精度;滑枕內(nèi)部傳動軸軸承設(shè)有恒溫冷卻水套,確保滑枕溫度均勻,主變速箱箱壁也得到冷卻,確保溫度不傳到滑枕,主軸軸承也設(shè)有恒溫冷卻水套,確保溫度不傳到滑枕.
(3)主軸頭與滑枕連接為端齒盤形式,分度準(zhǔn)確,夾緊可靠、承受扭矩大;
(4)主傳動采用主軸交流伺服電機(jī)作為動力源,通過自制變速箱,可實(shí)現(xiàn)低速大扭矩和高速恒功率,同時滿足粗加工和精加工要求。
(5)在滑鞍中移動導(dǎo)向長,并有液壓平衡油缸平衡、運(yùn)動慣量小,運(yùn)動靈活,定位可靠、穩(wěn)定性好。
(6)機(jī)床具有主軸定向功能
2、各軸進(jìn)給傳動:
(1)x軸驅(qū)動——伺服電機(jī)通過減速箱與滾珠絲杠聯(lián)接,帶動工作臺在床身上前后移動,實(shí)現(xiàn)x軸進(jìn)給運(yùn)動,并對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以提高絲杠副的剛度,
(2)y軸驅(qū)動——伺服電機(jī)通過帶輪、用齒形帶與滾珠絲杠聯(lián)接,滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動,實(shí)現(xiàn)y軸進(jìn)給運(yùn)動;
(3)z軸驅(qū)動---伺服電機(jī)通過減速箱將動力傳遞給滾珠絲杠,滾珠絲杠帶動滑枕及主軸頭在滑鞍上上下移動實(shí)現(xiàn)z軸進(jìn)給。z軸電機(jī)帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,自動抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動。
3、導(dǎo)軌形式:
(1)工作臺x軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口重載滾柱直線導(dǎo)軌,動靜摩擦力小,工作臺靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動性能優(yōu);同時承載能力大,切削抗振動性能好,可以改善機(jī)床性能特性,提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命;工作臺移動的滾珠絲杠采用大直徑,有輔助支撐裝置防止絲杠變形,提高使用壽命,保證定位精度;
(2)為滿足機(jī)床重負(fù)荷切削,橫梁采用大截面尺寸,具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度,滑鞍在橫梁上移動有滾輪經(jīng)碟形彈簧卸荷,使其y 向移動靈活、定位準(zhǔn)確;y軸導(dǎo)軌為鑲鋼導(dǎo)軌,承載能力大,摩擦力小,
(3)滑枕截面為420×470 mm ,z軸導(dǎo)軌為四面封閉式環(huán)抱滑動導(dǎo)軌副,即鑄鐵-貼塑摩擦副,有良好的吸震性。
4、機(jī)床的基礎(chǔ)件(床身、立柱、橫梁、主軸箱等)全部采用高強(qiáng)度鑄鐵材料和樹脂砂工藝鑄造。為滿足機(jī)床重負(fù)荷切削,橫梁采用大截面,具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。這些大件采用計(jì)算機(jī)三維軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),筋板布置合理,提高大件的剛度。
5、該機(jī)床的潤滑分為兩種形式:脂潤滑 、自動稀油潤滑。
油脂潤滑部位: 三個坐標(biāo)軸承
自動稀油潤滑部位: x、y、z軸滾珠絲杠副,x坐標(biāo)直線滾動導(dǎo)軌,y、z坐標(biāo)導(dǎo)軌的鑄鐵—貼塑組成的摩擦導(dǎo)軌副
自動稀油潤滑為定時、定量全自動方式,動作由數(shù)控系統(tǒng)自動控制,并能夠進(jìn)行檢測與報警
6、切削冷卻排屑系統(tǒng):機(jī)床切削冷卻采用外冷卻方式,冷卻液根據(jù)用戶工件視情況而定。排屑是通過床身兩側(cè)的鏈?zhǔn)脚判计魉偷角岸说慕有夹≤囍小?/p>
7、機(jī)床防護(hù)裝置:床身導(dǎo)軌(x軸)采用防銹金屬伸縮防護(hù)罩,并采用迷宮式防塵,橫梁導(dǎo)軌(y軸)采用防銹金屬伸縮防護(hù)罩,橫梁上有防護(hù)攔,立柱上有扶梯,便于機(jī)床維修,安全可靠。
8、油漆包裝:機(jī)床顏色以用戶提供色標(biāo)為準(zhǔn)。若用戶在簽訂協(xié)議后一個月內(nèi)不提供色標(biāo),則按制造商標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。制造商向用戶提供機(jī)床包裝,包裝箱是新的堅(jiān)固的木箱,適于長途運(yùn)輸,防潮、防銹、防震,適于陸地運(yùn)輸和整體吊裝。
9、氣動系統(tǒng)主要應(yīng)用于主軸頭立臥軸中心吹氣; 主軸頭立臥軸前端軸承密封吹氣
10、液壓系統(tǒng)主要控制部件均采用國內(nèi)外*廠家產(chǎn)品,平衡可靠。
滑枕運(yùn)動時,利用平衡閥調(diào)整平衡缸內(nèi)的壓力,克服滑枕運(yùn)動時的重力。
液壓系統(tǒng)功能:滑枕平衡,立臥軸松夾刀
11、本機(jī)床選用德國西門子公司 sinumerik 840de 數(shù)控系統(tǒng), 主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給驅(qū)動單元、交流主軸電機(jī)、交流進(jìn)給伺服電機(jī)均為進(jìn)口原裝、性能*、穩(wěn)定可靠
三、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn) 品 型 號 | gmc2560r2 | 單 位 | ||
工作臺 | 工作臺尺寸 | 2500×6000 | mm | |
兩立柱間距離 | 3600 | mm | ||
允許zui大荷重 | 25000 | kg | ||
t型槽尺寸 | 28×13 | mm×個 | ||
加工范圍 | 工作臺zui大行程——x軸 | 6200 | mm | |
滑座zui大行程--—y軸 | 3700 | mm | ||
滑枕zui大行程——z軸 | 1250 | mm | ||
立軸端面到工作臺面距離 | 200-1450(可500-1750) | mm | ||
主 軸 | 錐孔 (7:24) | iso 50 |
| |
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | 10~2000 | r/min | ||
zui大輸出扭矩 | 1359/1873 | n·m | ||
主軸軸向zui大抗力 | 15000 | n | ||
主軸電機(jī)功率 | 37/51 | kw | ||
滑枕截面 | 420 ×470 | mm | ||
進(jìn) 給 | 切削進(jìn)給速度范圍 | 1~5000 | mm/min | |
快速移動 | x軸
| 10 | m/min | |
y軸 | 13 | |||
z軸 | 10 | |||
機(jī)床 定位精度 | x軸 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):gb/t19362.1-2003 | 0.04 | mm |
y軸 | 0.032 | |||
z軸 | 0.025 | |||
重復(fù) 定位精度 | x軸 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):gb/t19362.1-2003 | 0.025 | mm |
y軸 | 0.022 | |||
z軸 | 0.010 | |||
主機(jī)重量 | 114000 | kg | ||
電氣總?cè)萘?/p> | 110 | kva | ||
機(jī)床輪廓尺寸 | 長×寬 | 16400×8000 | mm | |
高 | z軸行程1250:8050 立柱加高時,機(jī)床高度相應(yīng)增加。 | mm |
四、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床主機(jī)配置清單
序號 | 項(xiàng)目 | 序號 | 項(xiàng)目 |
1. | 主軸及主軸箱部件 | 9. | 自動潤滑系統(tǒng)(含電機(jī)、泵、分配器等) |
2. | 各軸進(jìn)給拖動部件 | 10. | 油冷機(jī)(滑枕、主軸頭及變速箱冷卻用) |
3. | 主要基礎(chǔ)構(gòu)件 | 11. | 液壓系統(tǒng)(含電機(jī)、泵、壓力控制閥、方向閥、平衡油缸、滑枕平衡機(jī)構(gòu)等) |
4. | x.y軸編碼器反饋系統(tǒng) | 12. | 三色燈、照明燈 |
5. | x、y軸導(dǎo)軌防護(hù) | 13. | 機(jī)床數(shù)控柜帶防塵除濕空調(diào)器(電控柜冷卻機(jī)) |
6. | 切削冷卻及排屑系統(tǒng)(含泵、鏈條式排屑器及蓄屑小車) | 14. | 標(biāo)準(zhǔn)立臥頭
|
7. | 氣動三聯(lián)件 | 15. | 常用維修工具 |
8. | 數(shù)控系統(tǒng):siemens 840de | 16. | 地腳墊鐵(按地腳孔配置) |
五、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床主要采購件清單
品名 | 產(chǎn)地和制造商名稱 | 規(guī)格或型號 |
數(shù)控系統(tǒng) | 西門子840de |
|
主軸前軸承 | 日本nsk |
|
主軸后軸承 | 日本nsk |
|
絲杠軸承 | 日本nsk |
|
滾珠絲杠 | x軸-西班牙shuton | 直徑φ100 |
y軸-日本thk | 直徑φ80 | |
z軸-中國臺灣上銀/日本thk | 直徑φ63/φ55 | |
x軸導(dǎo)軌 | 瑞士施耐博格 | mr55 |
外冷卻泵 | 南方泵業(yè) |
|
油冷卻機(jī) | 中國臺灣habor |
|
潤 滑 泵 | 象山 |
|
氣動系統(tǒng) | 日本smc |
|
液壓系統(tǒng)主要元器件 | 日本大金/德國力士樂 | |
主要電氣元器件 | 日本 歐姆龍/中國臺灣 明偉/德國 穆爾/瑞士abb | |
光柵尺 | 德國海德漢 | |
聯(lián)軸節(jié) | 德國r+w/ktr | |
拖鏈 | 德易格斯 | |
鋼板防護(hù)拉板 | 上海弘波 | |
手持式手脈 | (德)何其能 | |
鏈板排屑器 | 煙臺三發(fā)或上海弘波 | |
刀庫(選配) | 中國臺灣吉輔 |
注:根據(jù)供貨周期,在不影響機(jī)床性能的情況下,制造商有更改同品質(zhì)外購件的權(quán)利。
六、gmc2560r2龍門式數(shù)控鏜銑(加工中心)床主要隨機(jī)供應(yīng)附件清單
1、隨機(jī)附件
序號 | 規(guī)格與型號 | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | 01011 | 基 板 | 按地腳孔配置 |
2 | 01301 | 擋 環(huán) | 按地腳孔配置 |
3 | 01302 | 地 腳 螺 栓 | 按地腳孔配置 |
4 | 01303 | 板 | 2件 |
5 | m8×16;j21-9 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | 按地腳孔配置 |
6 | m24;j11-1 | 螺 母 | 按地腳孔配置 |
2、隨機(jī)工具
序號 | 規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)號 | 名 稱 | 數(shù)量 |
1 | 9×11;gb4388-84 | 雙頭扳手 | 1 |
2 | 11×14;gb4388-84 | 雙頭扳手 | 1 |
3 | 17×19;gb4388-84 | 雙頭扳手 | 1 |
4 | 22×24;gb4388-84 | 雙頭扳手 | 1 |
5 | 27×30;gb4388-84 | 雙頭扳手 | 1 |
6 | 32×36;gb4388-84 | 雙頭扳手 | 1 |
7 | 4;gb5356-85 | 內(nèi)六角扳手 | 1 |
8 | 5;gb5356-85 | 內(nèi)六角扳手 | 1 |
9 | 6;gb5356-85 | 內(nèi)六角扳手 | 1 |
10 | 8;gb5356-85 | 內(nèi)六角扳手 | 1 |
11 | 10;gb5356-85 | 內(nèi)六角扳手 | 1 |
12 | 14;gb5356-85 | 內(nèi)六角扳手 | 1 |
13 | 19;gb5356-85 | 內(nèi)六角扳手 | 1 |
14 | ym150×8;gb1432-78 | 木柄螺絲刀(一字型) | 1 |
15 | sm75×5;gb1433-78 | 木柄螺絲刀(十字型) | 1 |
16 | sm150×8;gb1433-78 | 木柄螺絲刀(十字型) | 1 |
17 | z449-73 | 主軸頭具(扳主軸頭) | 1 |
18 | z449-90 | 主軸頭具(對小齒輪) | 1 |
19 | z443-102 | 主軸頭具(主軸定向) | 1 |
20 | z449-72 | 主軸頭具(套具) | 1 |
21 | z595-24 | 主軸箱吊具 | 1 |
22 | z595-17 | 主軸頭吊具 | 1 |
23 | z595-31 | 主軸箱翻轉(zhuǎn)具 | 1 |
3、隨機(jī)備件
序號 | 規(guī)格與型號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 10x1.9;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 2 |
|
2 | 11x1.9;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 4 |
|
3 | 12x1.9;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 6 |
|
4 | 16x2.4;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 4 |
|
5 | 18x2.4;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 4 |
|
6 | 20x2.4;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 4 |
|
7 | 24x2.4;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 1 |
|
8 | 35x3.1;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 1 |
|
9 | 50x3.1;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 4 |
|
10 | 55x3.5;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 1 |
|
11 | 60x3.1;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 2 |
|
12 | 70x3.1;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 1 |
|
13 | 80x3.1;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 1 |
|
14 | 110x3.1;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 2 |
|
15 | 150x5.7;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 1 |
|
16 | 160x5.7;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 1 |
|
17 | 170x5.7;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 2 |
|
18 | 240x5.7;g51-2 | o型橡膠密封圈 | 2 |
|
19 | 16;szsg52-3 | 密 封 墊 圈 | 2 |
|
20 | 18;szsg52-3 | 密 封 墊 圈 | 3 |
|
21 | 27;szsg52-3 | 密 封 墊 圈 | 2 |
|
4、隨機(jī)文件
序號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 機(jī)械使用說明書 | 1份 |
|
2 | 電氣使用說明書 | 1份 |
|
3 | 出廠合格證 | 1份 |
|
4 | 裝箱單 | 1份 |
|
5 | 維修配套目錄 | 1份 |
|
6 | 操作說明(hmi高級) | 1份 |
|
7 | 編程說明(基礎(chǔ)部分) | 1份 |
|
8 | 編程說明(循環(huán)) | 1份 |
|
9 | 編程說明(工作準(zhǔn)備部分) | 1份 |
|
10 | 診斷說明 | 1份 |
|
11 | 系統(tǒng)參數(shù)備份光盤 | 1張 |
|
12 | 刀庫說明書(選配) | 1份 |
|
13 | 選配附件說明書 | 1份 |
|
七、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床電氣系統(tǒng)主要功能表
數(shù)控系統(tǒng):siemens 840d
序號 | 功能 | 說明 | 備注 |
硬件配置 | |||
1 | 控制軸數(shù) | 6軸 | 標(biāo)配 |
2 | 同時控制軸數(shù) | 4軸 | 標(biāo)配 |
3 | 軸名稱 | x、y、z、sp | 標(biāo)配 |
4 | 顯示器+mdi操作面板 | op010型操作面板19"寬集成10.4"tft彩色液晶顯示器 | 標(biāo)配 |
5 | ncu控制器及集成式plc | ncu571.5,集成式simatic s7與315-2dp兼容 | 標(biāo)配 |
6 | 操作區(qū)域 | 包含了7個操作區(qū),8個水平和垂直軟件鍵 | 標(biāo)配 |
7 | 機(jī)床操作面板 | mcp483c 機(jī)械按鍵,帶有30個用戶定義鍵和一個安全等級選擇鑰匙開關(guān) | 標(biāo)配 |
8 | 手持操作單元 |
| 標(biāo)配 |
9 | pcu50模塊 | 標(biāo)準(zhǔn)pcu50.3-c in 賽揚(yáng)m移動處理器,40gb硬盤,512mb內(nèi)存,windows xp proembsys系統(tǒng) | 標(biāo)配 |
10 | 標(biāo)準(zhǔn)鍵盤接口 |
| 標(biāo)配 |
11 | v.24 rs232接口 | 一個 | 標(biāo)配 |
12 | 以太網(wǎng)接口 |
| 標(biāo)配 |
13 | usb口 | 4 x usb 2.0 | 標(biāo)配 |
14 | plc程序 | 使用西門子編程軟件step7編制的機(jī)床控制程序 | 標(biāo)配 |
15 | plc功能 | zui多4096個標(biāo)志、128個計(jì)時器、64個計(jì)數(shù)器、256個fb/fc和399個db | 標(biāo)配 |
16 | 與s7-300 兼容的i/o |
| 標(biāo)配 |
17 | 電抗器組件 | 電抗器+電抗器保護(hù)電阻 | 標(biāo)配 |
18 | cf卡接口 | 一個 | 標(biāo)配 |
系統(tǒng)功能 | |||
1 | zui小脈沖當(dāng)量 | 直線軸0.001 mm、旋轉(zhuǎn)軸0.001° | 標(biāo)配 |
2 | 每分鐘/每轉(zhuǎn)進(jìn)給率 |
| 標(biāo)配 |
3 | 時間倒數(shù)進(jìn)給 |
| 標(biāo)配 |
4 | 進(jìn)給和快速進(jìn)給 |
| 標(biāo)配 |
5 | 進(jìn)給倍率修調(diào)0~120% |
| 標(biāo)配 |
6 | 主軸速度限制 |
| 標(biāo)配 |
7 | 主軸恒速切削 |
| 標(biāo)配 |
8 | 主軸監(jiān)控 |
| 標(biāo)配 |
9 | 主軸定向準(zhǔn)停 |
| 標(biāo)配 |
10 | 主軸倍率50~120% |
| 標(biāo)配 |
11 | 主軸速度顯示 |
| 標(biāo)配 |
12 | 帶沖擊限制的加速度 |
| 標(biāo)配 |
13 | 可編程加速度 |
| 標(biāo)配 |
14 | frame | 實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)系統(tǒng)變換和斜面加工 | 標(biāo)配 |
15 | 直接∕間接測量系統(tǒng)切換 | 用于保證高精度和快速定位 切換需更改參數(shù)及斷電重新啟動 | 標(biāo)配 |
16 | 前視功能或向前看功能 | 實(shí)現(xiàn)高速加工中的頻繁運(yùn)動控制 | 標(biāo)配 |
17 | *半徑補(bǔ)償 |
| 標(biāo)配 |
18 | *長度補(bǔ)償 |
| 標(biāo)配 |
19 | 絲杠螺距誤差補(bǔ)償 |
| 標(biāo)配 |
20 | 測量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償 |
| 標(biāo)配 |
21 | 反向間隙補(bǔ)償 |
| 標(biāo)配 |
22 | 過象限誤差補(bǔ)償 |
| 標(biāo)配 |
23 | *管理 | 需機(jī)床配置刀庫 |
|
插補(bǔ)功能 | |||
1 | 準(zhǔn)確停止 |
| 標(biāo)配 |
2 | 進(jìn)給暫停 |
| 標(biāo)配 |
3 | 螺紋切削 |
| 標(biāo)配 |
4 | 同步切削 |
| 標(biāo)配 |
5 | 三坐標(biāo)直線插補(bǔ) |
| 標(biāo)配 |
6 | 任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ) |
| 標(biāo)配 |
7 | d+n螺旋插補(bǔ)(圓弧插補(bǔ)+zui多兩軸直線插補(bǔ)) |
| 標(biāo)配 |
編程 | |||
1 | 攻絲/剛性攻絲
|
| 標(biāo)配 |
2 | 倒角/圓角過度
|
| 標(biāo)配 |
3 | 公制、英制尺寸或混合尺寸編程
|
| 標(biāo)配 |
4 | 程序編輯 | 符合din66025標(biāo)準(zhǔn),具有高級語言編程特色 | 標(biāo)配 |
5 | 或增量編程 |
| 標(biāo)配 |
6 | 變量及參數(shù)運(yùn)算 |
| 標(biāo)配 |
7 | 動態(tài)程序緩存(fifo) |
| 標(biāo)配 |
8 | 7級子程序嵌套 |
| 標(biāo)配 |
9 | 程序跳轉(zhuǎn)及分支 |
| 標(biāo)配 |
10 | 宏程序 |
| 標(biāo)配 |
11 | 坐標(biāo)系的平移、旋轉(zhuǎn) |
| 標(biāo)配 |
12 | 程序編制與加工同時進(jìn)行 |
| 標(biāo)配 |
13 | 程序指令返回參考點(diǎn) |
| 標(biāo)配 |
14 | 輪廓編程和固定循環(huán)編程 |
| 標(biāo)配 |
15 | 鏡像和比例縮放 |
| 標(biāo)配 |
16 | 平面選擇 |
| 標(biāo)配 |
17 | 工件坐標(biāo)系 |
| 標(biāo)配 |
18 | 鉆、車、銑工藝固定循環(huán) |
| 標(biāo)配 |
19 | 零點(diǎn)偏置 |
| 標(biāo)配 |
20 | 程序段檢索 |
| 標(biāo)配 |
21 | 程序號檢索 |
| 標(biāo)配 |
22 | 后臺編輯 |
| 標(biāo)配 |
23 | 程序保護(hù) |
| 標(biāo)配 |
24 | 通過目錄選擇程序
|
| 標(biāo)配 |
25 | 3mb用戶內(nèi)存(ram) | 可用于零件程序,*補(bǔ)償和數(shù)據(jù)偏置 | 標(biāo)配 |
安全保護(hù)功能 | |||
1 | 可編程加工區(qū)域限制 |
| 標(biāo)配 |
2 | 程序測試功能 |
| 標(biāo)配 |
3 | 緊急停止 |
| 標(biāo)配 |
4 | 軟件極限監(jiān)控 |
| 標(biāo)配 |
5 | 硬件限位監(jiān)控 |
| 標(biāo)配 |
6 | 輪廓監(jiān)控 |
| 標(biāo)配 |
7 | 輪廓沖突檢測 |
| 標(biāo)配 |
8 | 靜態(tài)監(jiān)控
|
| 標(biāo)配 |
9 | 位置監(jiān)控 |
| 標(biāo)配 |
10 | 速度監(jiān)控 |
| 標(biāo)配 |
11 | 加工區(qū)域限制 |
| 標(biāo)配 |
12 | 扭矩限制 |
| 標(biāo)配 |
13 | 安全功能時鐘監(jiān)控測量電路,過熱、電池、電壓、內(nèi)存、極限開關(guān)、風(fēng)扇監(jiān)控 |
| 標(biāo)配 |
操作方式 | |||
1 | automatic自動 | 包括程序運(yùn)行、程序中斷、空運(yùn)行、單程序段、dnc方式等 | 標(biāo)配 |
2 | jog(手動)調(diào)整 | 包括ref方式、增量方式(x1、x10、x100、x1000、x10000及任意增量)
| 標(biāo)配 |
3 | mda手動數(shù)據(jù)輸入 |
| 標(biāo)配 |
4 | teachin | 配合機(jī)床的交互式程序生成 | 標(biāo)配 |
操作和顯示 | |||
1 | nc和plc帶文本顯示的診斷功能、屏幕保護(hù) |
| 標(biāo)配 |
2 | 自診斷功能顯示 |
| 標(biāo)配 |
3 | 當(dāng)前位置顯示 |
| 標(biāo)配 |
4 | 圖形顯示 |
| 標(biāo)配 |
5 | 程序顯示 |
| 標(biāo)配 |
6 | 程序錯誤顯示、
|
| 標(biāo)配 |
7 | 操作錯誤顯示 |
| 標(biāo)配 |
8 | 實(shí)際切削速度顯示 |
| 標(biāo)配 |
9 | 中、英文菜單顯示 |
| 標(biāo)配 |
10 | 報警信息顯示 |
| 標(biāo)配 |
11 | 多組m代碼指令集 |
| 標(biāo)配 |
數(shù)據(jù)通訊 | |||
1 | winpcin軟件進(jìn)行串行數(shù)據(jù)傳送 | 通過rs 232 串行接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送 | 標(biāo)配 |
2 | 多種存檔功 能 | nc數(shù)據(jù)與plc數(shù)據(jù)備份至nc卡,用于系統(tǒng)數(shù)據(jù)的恢復(fù) | 標(biāo)配 |
3 | usb口 | nc數(shù)據(jù)與plc數(shù)據(jù)、程序備份至u盤,用于輸入輸出數(shù)據(jù) | 標(biāo)配 |
4 | dnc占線加工 | 通過以太網(wǎng)接口進(jìn)行 | 標(biāo)配 |
5 | cf卡接口 | 通過cf卡實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送 | 標(biāo)配 |
八、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床安裝調(diào)試驗(yàn)收培訓(xùn)
Ø 機(jī)床的安裝前的準(zhǔn)備
1、地基準(zhǔn)備:必須是堅(jiān)固、有剛性、平滑的混凝土地基。地基的深度和加固程度需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件并參照地基尺寸和要求打好地基,待混凝土*凝固后,方可安裝機(jī)床。機(jī)床地基應(yīng)符合下列幾方面要求:
地面的承受強(qiáng)度應(yīng)大于30t/m2;
混凝土zui低壓強(qiáng)度為2500n/cm2。抗拉強(qiáng)度為250n/cm2;
混凝土不能有裂紋;
2、進(jìn)線電源準(zhǔn)備:ac380v±10%,50hz±2%,220kva(標(biāo)準(zhǔn)),用戶提供從電源到機(jī)床的電源線,地線部分要求單獨(dú)接地
3、工具吊具準(zhǔn)備:啟箱工具、起吊設(shè)備(40噸)及吊裝繩索
4、檢具準(zhǔn)備:水平儀、角尺(l=500)、平尺(l=1000)、千分表、磁力表座、方規(guī)(l≥315)、等高墊塊、檢棒等;
5、其他:灌漿工具、機(jī)床側(cè)頂、腳桿襯套等;
Ø 機(jī)床安裝
1.在機(jī)床到達(dá)目的地前用戶應(yīng)事先作好地基安裝及二次灌漿準(zhǔn)備(合同簽訂并生效后,標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)床制造商一個月內(nèi)負(fù)責(zé)提供地基圖紙),以免對機(jī)床精度造成重大影響。
2.在機(jī)床到達(dá)目的地后,方買到達(dá)機(jī)床在用戶負(fù)責(zé)卸貨及安裝調(diào)試期間的吊運(yùn),安全移至工作位置后制造商負(fù)責(zé)初調(diào),用戶進(jìn)行二次灌漿。
3.調(diào)試人員前往之前,用戶需完成制造商提出的安裝前準(zhǔn)備工作。
4.用戶需提前兩天通知制造商進(jìn)行調(diào)試,且在安裝調(diào)試之前,由用戶和服務(wù)人員共同開箱,按合同數(shù)量及裝箱單清點(diǎn),用戶按地基圖(簽訂合同一個月內(nèi)制造商提供給用戶地基圖)要求進(jìn)行施工,三相電源線引到電氣柜,提供起重設(shè)備并配合制造商安裝調(diào)試人員;
5.安裝和調(diào)試工作結(jié)束后,進(jìn)行機(jī)床的終驗(yàn)收。
Ø 機(jī)床驗(yàn)收
1.機(jī)床驗(yàn)收工作分兩次進(jìn)行:預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收
2.預(yù)驗(yàn)收:由制造商自檢驗(yàn)合格后通知用戶,用戶派出相關(guān)人員到制造商工作現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容按制造商根據(jù)有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編制的檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后雙方簽署驗(yàn)收會議紀(jì)要。
3.終驗(yàn)收:在用戶廠進(jìn)行,由中捷機(jī)床有限公司派人進(jìn)行安裝調(diào)試,驗(yàn)收內(nèi)容仍然按預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn),終驗(yàn)收合格后雙方就【數(shù)控安裝調(diào)試終驗(yàn)收完工單】簽字;
4.如用戶有特殊約定的樣件試切,所需的試件、*及夾具由用戶提供,特殊約定除外。
5.驗(yàn)收相關(guān)事宜:
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)協(xié)議及出廠合格證明書
附件驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)協(xié)議
驗(yàn)收合格,由用戶確認(rèn),填寫【數(shù)控安裝調(diào)試終驗(yàn)收完工單】
6.機(jī)床質(zhì)保期
機(jī)床驗(yàn)收合格后,開始進(jìn)入質(zhì)保期,質(zhì)保期為十二個月;
質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生故障的,制造商提供免費(fèi)維修服務(wù)(用戶人為原因引起機(jī)床損壞除外);
因用戶使用不當(dāng)造成的故障,收取成本費(fèi);
機(jī)床運(yùn)抵用戶工廠后,因用戶原因不能按時進(jìn)行安裝調(diào)試工作或不能進(jìn)行終驗(yàn)收的,運(yùn)抵用戶期滿18個月后,質(zhì)保期滿,不再提供三包服務(wù)。
7. 機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)按技術(shù)協(xié)議及合格證之精度檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)。如果用戶對檢測結(jié)果發(fā)生爭議時,可由用戶準(zhǔn)備檢測設(shè)備并*的檢測中心進(jìn)行復(fù)檢,如檢測結(jié)果與技術(shù)合同相符,則檢測期間所產(chǎn)生的費(fèi)用由用戶承擔(dān)。檢測前用戶必須對機(jī)床進(jìn)行封存保管,如果用戶開機(jī)使用則視為驗(yàn)收合格。
Ø 機(jī)床工作環(huán)境:
機(jī)床工作環(huán)境好壞,對保證機(jī)床性能和正常工作有著直接的關(guān)系,如果溫度過高會造成數(shù)控系統(tǒng)中控制機(jī)構(gòu)失靈或出現(xiàn)故障;溫度過低又會使?jié)櫥到y(tǒng)和液壓系統(tǒng)工作條件惡化造成機(jī)床故障或損壞機(jī)床零件。因此我們建意該機(jī)床在以下條件下使用:
1、廠房內(nèi)溫度,一般能正常工作的溫度范圍15℃~25℃,在此范圍內(nèi)當(dāng)天的誤差不得超過5℃.注:被加工零件的精度低于機(jī)床出廠時的工作精度,溫度范圍可放寬到15℃~35℃.
2、檢測的環(huán)境溫度應(yīng)符合gb1093-89的規(guī)定.
相對濕度<75%
空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。
大氣壓強(qiáng)86~106kpa
機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離振源、熱源。機(jī)床安裝所在廠房內(nèi)的動力要在0.5g以下(g為重力加速度)。
Ø 機(jī)床檢測條件及要求
機(jī)床檢測時,檢測儀器,檢測工具應(yīng)在檢測環(huán)境中放置足夠的時間,使它們處于等溫狀態(tài),檢測時還應(yīng)避免氣流,日曬或外部熱流等因素的影響,對機(jī)床位置精度的評定環(huán)境溫度以20℃為準(zhǔn),但一般應(yīng)符合下列條件。
環(huán)境溫度15℃~25℃。
檢測前機(jī)床應(yīng)在檢測環(huán)境中等溫不少于12h。
機(jī)床占有空間任意的溫度梯度不超過0.5℃/h 。
Ø 機(jī)床培訓(xùn):
1.師資力量:具有理論、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的4名專業(yè)高級講師對學(xué)員進(jìn)行機(jī)床操作、編程系統(tǒng)培訓(xùn),并由我公司技術(shù)部工程師為學(xué)員講解機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)與電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)。
2.培訓(xùn)周期:5天(每周一開班,用戶需提前一周預(yù)約,詳見培訓(xùn)通知)。
3.培訓(xùn)地點(diǎn):中捷機(jī)床有限公司培訓(xùn)室。(交通便利地鐵直達(dá))
4.培訓(xùn)人員要求:具有一定的數(shù)控機(jī)床工作經(jīng)驗(yàn),2~5人。
5.免費(fèi)培訓(xùn),免費(fèi)提供教材,食宿交通自理。
6.為學(xué)員提供免費(fèi)午餐(職工食堂)。如用戶需要,可頒發(fā)結(jié)業(yè)證書。
7.免費(fèi)為用戶日后工作*答疑解惑。
8.培訓(xùn)期間在鞏固理論教學(xué)的基礎(chǔ)上,強(qiáng)化實(shí)踐操作,配備實(shí)踐教學(xué)機(jī),加強(qiáng)培訓(xùn)用戶實(shí)際操作能力。
9.對用戶來電、郵件、傳真等技術(shù)咨詢,積極回復(fù),耐心解答,盡力為用戶排憂解難。
10.培訓(xùn)內(nèi)容及時間安排如下:
時間 | 上午 | 下午 |
周一 | 機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)介紹,控制面板介紹 | 工件坐標(biāo)系的設(shè)定及編程概論 |
周二 | 各類鉆孔、鏜孔循環(huán)指令的應(yīng)用技巧 | 上機(jī)操作實(shí)習(xí) |
周三 | 機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹及常規(guī)維修維護(hù) | 電氣系統(tǒng)介紹及常規(guī)維修維護(hù) |
周四 | 各種銑加工程序的編程方法及技巧 | 上機(jī)操作實(shí)習(xí) |
周五 | 參數(shù)化編程及應(yīng)用 | 答疑(上機(jī)操作) |
九、中捷機(jī)床有限公司售后服務(wù)工作承諾
一.服務(wù)宗旨:
及時、主動地為用戶提供服務(wù),*為用戶負(fù)責(zé),讓用戶滿意。
二.服務(wù)標(biāo)準(zhǔn):
1. 凡購買使用我廠產(chǎn)品,如達(dá)不到出廠要求或“三包“期內(nèi)發(fā)生故障的(屬供方責(zé)任),一律免費(fèi)上門進(jìn)行售后服務(wù)。
2. 接到用戶要求服務(wù)的信息后,24小時內(nèi)給予答復(fù),2日內(nèi)服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場。
3. 服務(wù)人員到達(dá)用戶單位服務(wù)現(xiàn)場后,在不需換件的情況下,要將出現(xiàn)的故障一次解決。對于未能解決的遺留問題,在服務(wù)人員離開之前,要向用戶說明解決辦法和時間。
4. 三包期內(nèi)產(chǎn)品因用戶使用不當(dāng)造成的故障,服務(wù)后將收取成本費(fèi)。
5. 服務(wù)人員在為用戶服務(wù)時,不得以各種理由和借口向用戶提出無理要求,不準(zhǔn)索要待遇,索要錢物。
6. 工作要認(rèn)真仔細(xì),能夠急用戶之所急,密切配合用戶加班搶進(jìn)度,做到按時上下班。
7. 請用戶支持我們對售后服務(wù)工作進(jìn)行的監(jiān)督與回訪,對《質(zhì)量跟蹤卡》、《售后服務(wù)完工報告單》請用戶予以認(rèn)真填寫、簽字、蓋章。
十、gmc2560r2龍門式數(shù)控鏜銑床主要選配附件
品目 | 參數(shù) | 圖形 | 選擇√ | ||
標(biāo) 準(zhǔn) 立 臥 頭
(標(biāo)準(zhǔn)配置內(nèi)已含) | 功率:30kw 扭矩:1359n.m 轉(zhuǎn)速:2000 r/min 錐孔:jt50 水平轉(zhuǎn)角: 5°×72 銑頭裝卸方式:自動裝卸 *裝卸方式: 自動 頭庫形式: 全自動 半自動 簡易支架 |
|
| ||
|
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| |||
加 長 立 銑 頭
| 功率:30kw 扭矩:1359n.m 轉(zhuǎn)速:2000 r/min 錐孔:jt50 銑頭裝卸方式:自動裝卸 *裝卸方式: 自動 簡易支架 |
|
| ||
刀庫 | 中國臺灣 | 形 式 / 容 量 | 立臥轉(zhuǎn)換鏈條 40 把 |
| |
zui大*長度 | 400 mm | ||||
zui大刀盤 | 滿 刀φ125 mm | ||||
相鄰空刀φ250 mm | |||||
zui大*重量 | 20 kg | ||||
換刀時間(刀對刀) | 5.5s |
| |||
x.y.z軸光柵尺 (德國海德漢) | 機(jī)床定位精度 | x軸 | 0.03 mm |
| |
y軸 | 0.025 mm |
| |||
z軸 | 0.02 mm |
| |||
重復(fù)定位精度 | x軸 | 0.02 mm |
| ||
y軸 | 0.016 mm |
| |||
z軸 | 0.008 mm |
|