機床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品型號： ah130
產(chǎn)品名稱： 自動臥式銑鏜床
沈陽機床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 中捷鉆鏜床廠
1．功能及特點說明
u 主要用途
ah130自動臥式銑鏜床是*性機床，可對箱體、殼體、機座等大型零件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、擴孔、鉸孔、锪平面、銑平面、切槽、等切削加工，廣泛應(yīng)用于能源、交通、重型、石化機械等行業(yè)，是加工箱體類零件的關(guān)鍵設(shè)備。
u 主要特點
l 機床的各坐標(biāo)移動---主軸、平旋盤滑塊、主軸箱、工作臺縱、橫向及回轉(zhuǎn)運動均采用安裝在床身上的伺服電機拖動。經(jīng)過齒輪箱變速，電磁離合器切換，再通過屏幕設(shè)定各軸的進(jìn)給速度（無級），并顯示進(jìn)給速度值，同時計算每轉(zhuǎn)進(jìn)給量便于操作者考慮*進(jìn)給量。
l 機床的移動部件之間均有電---液互鎖關(guān)系，只允許有一個移動部件運動，而其它部件自動夾緊。
l 主軸剛性好，主軸精度保持性好。
l 主軸轉(zhuǎn)速范圍寬，機床的主運動采用變頻電機經(jīng)齒輪兩檔變速實現(xiàn)主軸8-800r/min的轉(zhuǎn)速范圍。通過屏幕可選取主軸或平旋盤，可編輯轉(zhuǎn)速并自動轉(zhuǎn)換高低檔，操作方便。
l 主軸錐孔為7：24-50號，有自動裝卸刀裝置，不僅縮短了裝卸刀的輔助時間，而且也減輕了工人的勞動強度。
l 主軸箱升降、立柱的進(jìn)給及快速等運動的分配和各移動部件的夾緊、松開均采用電、液自動裝置。
l 工作臺夾緊采用碟簧夾緊，液壓松開，夾緊可靠。
l 床身導(dǎo)軌采用全封閉式拉板防護(hù)，延長導(dǎo)軌使用壽命。
l x,y,w軸都裝有直接測量系統(tǒng)，z, b可選裝直接測量系統(tǒng)。
l 配備電子手輪，來實現(xiàn)各移動部件的移動以及主軸，平旋盤的旋轉(zhuǎn)。
l 集中式潤滑方式。
l 有完善的安全保護(hù)裝置，符合通用標(biāo)準(zhǔn)。
l 各軸具備定點定位功能，定位精度±0.02/1000mm（帶直接位置檢測系統(tǒng)）。
l 簡單按一鍵即可實現(xiàn)鉆孔、浮動攻絲，銑面等循環(huán)。
1. 鉆孔循環(huán)：快速驅(qū)進(jìn)，鉆削進(jìn)給，全速退回。
2．啄鉆循環(huán)：深孔鉆削定深退回排屑，快速復(fù)位持續(xù)鉆削進(jìn)給。
3. 浮動攻絲循環(huán)：給定螺距，自動計算進(jìn)給速度。主軸到位自動反轉(zhuǎn)退回原位。
4、自動端面銑削加工循環(huán)。
2．主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
規(guī)格參數(shù) | 單位 | ah130 | |
主軸直徑 | mm | φ130 | |
主軸zui大扭轉(zhuǎn)力矩 | nm | 3200 | |
平旋盤zui大扭轉(zhuǎn)力矩 | nm | 4700 | |
主軸可承受zui大軸向抗力 | n | 31360 | |
主軸內(nèi)孔錐度 |
| iso7:24 no50 | |
工作臺行程 | 縱向（z軸） | mm | 2000 |
| 橫向（x軸） | mm | 2000 |
主軸中心線距工作臺面距離 | zui大（y向） | mm | 1800 |
| zui小（y向） | mm | 0 |
主軸zui大行程（w軸） | mm | 900 | |
平旋盤滑塊zui大行程（u軸） | mm | 250 | |
工作臺可承受zui大重量 | kg | 10000 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 8-800 | |
平旋盤轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 2.5-125 | |
工作臺工作面積（長x寬） | m x m | 1800x1600 | |
主軸,主軸箱,工作臺縱,橫向快速移動速度 | mm/min | 2500 | |
工作臺快速回轉(zhuǎn)速度 | rpm | 1 | |
平旋盤滑塊進(jìn)給范圍 | mm/min | 0．32-2500 | |
主軸，主軸箱,工作臺縱，橫向進(jìn)給范圍 | mm/min | 0．32-2500 | |
測量系統(tǒng)讀數(shù)精度 | mm | 0.005 | |
鏜孔精度 |
| it7 | |
鏜孔表面粗糙度 | μ | 3.2-1.6 | |
規(guī)范 |
| 鏜孔直徑φ50-φ350mm;鏜刀刀尖距主軸原始位置<=600mm | |
機床外形尺寸（長x寬x高） | mm x mm x mm | 7030x4665x3800（不帶后立柱） | |
機床重量（約） | kg | 28000 | |
主電機功率 | kw | 22.5 | |
定位精度（x/y/z/w） | mm | ±0.02/1000 | |
重復(fù)定位精度（x/y/z/w） | mm | ±0.01/1000 | |
3．主要外購件
品 名 | 主要外購件供應(yīng)商 |
主 軸 電 機 | 富田 |
軸 承 | 哈爾濱軸承廠、瓦軸 |
快 速 電 機 | 西門子 |
潤 滑 泵 站 | 寧波三浪 |
測 量 系 統(tǒng) | 球柵尺 newell |
4．機床配置
型 號 | ah130 | |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 系統(tǒng) | 西門子 |
后立柱 | 無 | |
主軸錐孔 | 7：24 50# | |
直接位置檢測 | x，y，w | |
測量系統(tǒng) | newall球柵尺 | |
操作面板形式 | 吊掛 | |
立柱防護(hù) | 無 | |
可選配置 | 主 軸 | 公制80# |
操作面板形式 | 支臂 | |
立柱防護(hù) | 可選風(fēng)琴罩防護(hù)，全防護(hù) | |
直接位置檢測 | 選配z,b | |
測量系統(tǒng) | heidenhain光柵尺 | |
fagor光柵尺 | ||
廣州信和光柵尺 | ||
長春光機光柵尺 | ||
后立柱 | 可 選 | |
5．機床附件
正常供應(yīng)附件
序 號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 |
1 | 墊鐵 | tpx619b-01002 | 27套 |
2 | 手把 | t6113-01002 | 1套 |
3 | 鏜桿支架套 | t6113-01111 | 1件 |
4 | 安裝平衡錘用管 | t6113-01315 | 1件 |
6 | 掛錐 | t6113-01003 | 1套 |
7 | 退刀楔 | 80;szss81-1 | 1件 |
8 | 帶有莫氏公制錐度的短變徑套 | 80x5;szss82-1 | 1件 |
9 | 帶有莫氏公制錐度的長變徑套 | 80x6;szss82-1 | 1件 |
注第6-9項為公制80#用 | |||
特殊供應(yīng)附件
序 號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 |
1 | 平旋盤用鏜刀架 | t6113-08001 | 1套 |
2 | 平旋盤用銑刀架 | tp6113-010001 | 1件 |
3 | 彎板 | t6113-04101 | 1件 |
4 | 平旋盤用車端面刀架 | tp6113-011001 | 1件 |
5 | *鏜刀頭 | f214a iso 7:24 | 1件 |
6 | 壓板 | t6113-07 | 3件 |
6．制造商部分主要加工設(shè)備
序號 | 設(shè)備名稱/牌號、規(guī)格、型號 | 制造廠商/原產(chǎn)地 | 數(shù)量 |
1 | mcr25*50龍門五面加工中心2000*6000 | 日本大畏okuma | 3 |
2 | 德國科博龍門五面加工中心3000*14000 | 德國 | 1 |
3 | 數(shù)控坐標(biāo)鏜mikpqmat8h | 德國 | 1 |
4 | 臥式坐標(biāo)鏜ybm900n | 日本安田 | 1 |
5 | 坐標(biāo)鏜床dixif310r | 瑞士 | 2 |
6 | 坐標(biāo)鏜床dixif 310 | 瑞士 | 2 |
7 | 加工中心mc-800hr | 日本大隈公司 | 2 |
8 | 數(shù)控鏜銑床 | 日本東芝公司 | 1 |
9 | 立式鏜銑加工中心ajv-32/405 | 日本馬扎克 | 1 |
10 | 瓦德利希導(dǎo)軌磨2000*6000， 2000*12000 | 德國 | 3 |
11 | 立式加工中心vf-6 | 美國哈斯 | 4 |
12 | 臥式鏜銑加工中心kh63 | 日本新瀉 | 1 |
13 | 五面體加工中心gmg3.5 | 德國希斯 |
|
14 | 數(shù)控龍門五面體加工中心cubimatg3000 | 德國kolb |
|
15 | *磨床、內(nèi)圓磨床 | 德國紹特、瑞士屋馬德 | 2 |
16 | 錐孔磨床 | 德國紹特 | 1 |
17 | 臥式加工中心630*630、800*800 | 日本新瀉 | 2 |
18 | 臥式加工中心th65100*100a | 中捷、德國 | 3 |
19 | 熱處理生產(chǎn)線 | 意大利與法國 | 2 |
20 | 鑄造生產(chǎn)線（樹脂砂） | 德國 | 2 |
21 | 數(shù)控機床及臥式加工中心 1000*1000*2 1400*1600 | 德國沙爾曼 | 2 |
7. 驗收標(biāo)準(zhǔn)
gb/t 9061-1988 金屬切削機床 通用技術(shù)條件（廠標(biāo)63-1）
gb15760-2004 金屬切削機床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件
gb5226.1-2002 機械安全 機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件
gb/t1182-1996 形狀和位置公差 通則 定義、符號和圖樣表示法
gb/t16769-1997 金屬切削機床 噪聲聲壓級的測量方法
gb/t17421.1-1998 機床檢驗通則 第1部分：在無負(fù)荷或精加工條件下機床的幾何精度（廠標(biāo)68-1）
gb/t5289.2-2000 臥式銑鏜床檢驗條件 精度檢驗 第2部分：臺式機床
jb/t9872-1999 金屬切削機床 機械加工件通用技術(shù)條件
jb/t9873-1999 金屬切削機床 焊接件通用技術(shù)條件
jb/t9874-1999 金屬切削機床 裝配通用技術(shù)條件
jb/t9877-1999 金屬切削機床 清潔度的測定（廠標(biāo)63-5）
jb/t10051-1999 金屬切削機床 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
8. 技術(shù)文件
序 號 | 名 稱 | 數(shù) 量 | 備注 |
1 | 使用說明書 | 1本 |
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2 | 合格證明書 | 1本 |
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3 | 裝 箱 單 | 1本 |
|
4 | 維修配件目錄 | 1本 |
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5 | 質(zhì)量跟蹤卡 | 1份 |
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9. 驗收、售后服務(wù)
1） 機床驗收
l 驗收標(biāo)準(zhǔn)：驗收由買賣雙方按合同約定、標(biāo)書的條款及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
l 驗收方式：產(chǎn)品運到現(xiàn)場后，買賣雙方共同清點，確認(rèn)是否按合同供貨，由用戶自行安裝。
2） 售后服務(wù)
我廠對產(chǎn)品實行三包服務(wù)，機床出現(xiàn)故障， 得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的在24小時內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理。
10. 責(zé)任
l 我廠為每臺機床提供《使用說明書》。《使用說明書》提供機床的安全性能、安全注意事項以及操作、調(diào)整和維護(hù)的安全要求等方面的內(nèi)容。指導(dǎo)用戶對機床進(jìn)行合理安裝、調(diào)試、使用、操作、維護(hù)和保養(yǎng)，確保人、機安全。
l 制造廠對為用戶所提供的機床及隨機供應(yīng)的輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)，用戶對所增加的夾具、工裝和輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。
l 用戶對未按《使用說明書》安裝、操作和維護(hù)機床而造成的損壞負(fù)責(zé)。
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