ah110自動(dòng)銑鏜床

供貨方案

產(chǎn)品型號(hào)： ah110
                

產(chǎn)品名稱： 自動(dòng)銑鏜床

沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司    中捷鉆鏜床廠

ah110自動(dòng)銑鏜床是沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司中捷鉆鏜床廠針對(duì)國(guó)內(nèi)外機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展形勢(shì)，對(duì)機(jī)床市場(chǎng)進(jìn)行分析、研究后，精心開發(fā)的一款新產(chǎn)品。本機(jī)床是具有較高自動(dòng)化程度的臥式銑鏜床，可對(duì)工件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、銑平面、切槽等切削加工；除了具有上述普通臥式銑鏜床的全部功能外，還具有各移動(dòng)軸的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)定位功能，簡(jiǎn)單按一鍵既可實(shí)現(xiàn)圓周陣列孔的鉆孔、排屑、浮動(dòng)攻絲和銑平面等循環(huán)；循環(huán)功能主要包括：鉆孔循環(huán)、啄鉆循環(huán)、浮動(dòng)攻絲循環(huán)和自動(dòng)端面銑削加工等。

本機(jī)床可廣泛應(yīng)用于國(guó)防*、航空航天、船舶、冶金、鐵路機(jī)車車輛、汽車制造、工程機(jī)械、風(fēng)能發(fā)電、礦山機(jī)械、紡織、印刷、輕工、機(jī)床制造等行業(yè)，是加工箱體類零件尤其是具有規(guī)則孔類零件的高性價(jià)比設(shè)備。

u  主要特點(diǎn)

l 機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤；工作臺(tái)在床身導(dǎo)軌上進(jìn)行縱向、橫向移動(dòng)；床身采用四條同平面平行導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效解決工作臺(tái)載重后，上滑座左右移動(dòng)，下滑座變形量大，影響加工件精度的問題。

l  機(jī)床的各坐標(biāo)軸移動(dòng)---主軸w軸、平旋盤滑塊u軸、主軸箱y軸、工作臺(tái)縱向z軸、橫向x軸及回轉(zhuǎn)b軸運(yùn)動(dòng)均采用安裝在床身端部的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。經(jīng)過齒輪箱多級(jí)變速，電磁離合器進(jìn)行軸切換，再通過電子觸摸屏幕設(shè)定各軸的進(jìn)給速度（無級(jí)），并可顯示進(jìn)給速度值，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，便于操作者考慮*進(jìn)給量。

l  機(jī)床的移動(dòng)部件之間均有電---液互鎖關(guān)系，只允許有一個(gè)移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)，而其它部件自動(dòng)夾緊。

l  主軸采用整體主軸套裝結(jié)構(gòu)，三點(diǎn)支撐，保證機(jī)床主軸精度，提高工人裝配效率,主軸剛性好，主軸精度保持性好。

l  主軸轉(zhuǎn)速范圍寬，機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)采用變頻電機(jī)經(jīng)齒輪兩檔變速實(shí)現(xiàn)主軸8-1100r/min的轉(zhuǎn)速范圍,同時(shí)減少主軸箱內(nèi)部齒輪數(shù)量，方便裝配，降低主軸箱內(nèi)部故障率；通過電子觸摸屏幕可選取主軸或平旋盤，可編輯轉(zhuǎn)速并自動(dòng)轉(zhuǎn)換高低檔，操作方便。

l  主軸錐孔為7：24-50號(hào)，有自動(dòng)裝卸刀裝置，不僅縮短了裝卸刀的輔助時(shí)間，而且也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

l  主軸箱y軸、工作臺(tái)縱向z軸、工作臺(tái)橫向x軸的進(jìn)給及快速等運(yùn)動(dòng)的分配和各移動(dòng)部件的夾緊、松開均采用電、液自動(dòng)裝置。

l  床身導(dǎo)軌、滑座導(dǎo)軌采用全封閉式拉板防護(hù)，延長(zhǎng)導(dǎo)軌使用壽命。

l  x、y、z、w軸標(biāo)配數(shù)顯尺。

l  配備電子手輪，來實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制機(jī)床各移動(dòng)部件的移動(dòng)以及主軸，平旋盤的旋轉(zhuǎn)。

l  機(jī)床各移動(dòng)部位均采用集中式潤(rùn)滑方式。

l  有完善的安全保護(hù)裝置，符合通用標(biāo)準(zhǔn)。

l  各軸具備定點(diǎn)定位功能 （帶直接位置檢測(cè)系統(tǒng)）。

l  簡(jiǎn)單按一鍵即可實(shí)現(xiàn)鉆孔、浮動(dòng)攻絲，銑面等循環(huán)。

1. 鉆孔循環(huán)：快速驅(qū)進(jìn)，鉆削進(jìn)給，全速退回。

2．啄鉆循環(huán)：深孔鉆削定深退回排屑，快速?gòu)?fù)位持續(xù)鉆削進(jìn)給。

3. 浮動(dòng)攻絲循環(huán)：給定螺距，自動(dòng)計(jì)算進(jìn)給速度；主軸到位自動(dòng)反轉(zhuǎn)退回原位。

4、自動(dòng)端面銑削加工循環(huán)。

1．             主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

3．主要外購(gòu)件

4．標(biāo)準(zhǔn)型配置、可選配置及附件

◆  機(jī)床配置

◆  附件

5． 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

gb/t 9061-2006  金屬切削機(jī)床 通用技術(shù)條件

    gb15760-2004  金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件

    gb5226.1-2008  機(jī)械電氣安全  機(jī)械電氣設(shè)備  第1部分：通用技術(shù)條件

    gb/t1182-2008 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（gps）幾何公差  形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注

    gb/t16769-1997  金屬切削機(jī)床  噪聲聲壓級(jí)的測(cè)量方法

    gb/t17421.1-1998  機(jī)床檢驗(yàn)通則  第1部分：在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度

gb/t5289.2-2000  臥式銑鏜床檢驗(yàn)條件  精度檢驗(yàn)  第2部分：臺(tái)式機(jī)床

gb/t23570-2009  金屬切削機(jī)床  焊接件通用技術(shù)條件

gb/t23572-2009  金屬切削機(jī)床  液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

    jb/t 9872-1999  金屬切削機(jī)床  機(jī)械加工件通用技術(shù)條件

    jb/t9874-1999  金屬切削機(jī)床  裝配通用技術(shù)條件

    jb/t9877-1999  金屬切削機(jī)床  清潔度的測(cè)定

6. 技術(shù)文件

7. 驗(yàn)收、售后服務(wù)

1）  機(jī)床驗(yàn)收

l  驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：驗(yàn)收由買賣雙方按合同約定、標(biāo)書的條款及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

l  驗(yàn)收方式：產(chǎn)品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，買賣雙方共同清點(diǎn)，確認(rèn)是否按合同供貨。

2）  售后服務(wù)                        

我廠對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，機(jī)床出現(xiàn)故障， 得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理。

8. 責(zé)任

l  我廠為每臺(tái)機(jī)床提供《使用說明書》。《使用說明書》提供機(jī)床的安全性能、安全注意事項(xiàng)以及操作、調(diào)整和維護(hù)的安全要求等方面的內(nèi)容。指導(dǎo)用戶對(duì)機(jī)床進(jìn)行合理安裝、調(diào)試、使用、操作、維護(hù)和保養(yǎng)，確保人、機(jī)安全。

l  制造廠對(duì)為用戶所提供的機(jī)床及隨機(jī)供應(yīng)的輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)，用戶對(duì)所增加的夾具、工裝和輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。

l  用戶對(duì)未按《使用說明書》安裝、操作和維護(hù)機(jī)床而造成的損壞負(fù)責(zé)。             

     中捷鉆鏜床廠  技術(shù)部

                                     2011年10月11日