產(chǎn)品型號(hào)：     tx6913

產(chǎn)品名稱(chēng)：滑枕式落地銑鏜床

中 捷 鉆 鏜 床 廠(chǎng)

1．功能及特點(diǎn)說(shuō)明

u  主要用途

tx6913型滑枕式落地銑鏜床是一種通用機(jī)床，可對(duì)箱體、殼體、機(jī)座等較大型零件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、銑平面、切槽等加工。主軸，機(jī)床各部件整體剛性好，適合強(qiáng)力切削；可配合使用直角銑頭、*銑頭、可拆卸式平旋盤(pán)等附件，廣泛應(yīng)用于能源、交通、重型、石化、機(jī)械、冶金、國(guó)防等行業(yè)的機(jī)械加工，是加工大型類(lèi)零件的關(guān)鍵設(shè)備。

u  機(jī)床外觀(guān)

u  主要特點(diǎn)

u  機(jī)床由床身、立柱、滑座、主軸箱、滑枕組成。單立柱、側(cè)掛箱，滑座沿床身導(dǎo)軌橫向移動(dòng)，立柱固定在滑座上，主軸箱沿立柱導(dǎo)軌移動(dòng)，滑枕在主軸方向上移動(dòng)；

u  機(jī)床的立柱導(dǎo)軌面采用電接觸表面自冷淬火，主軸箱下導(dǎo)軌貼塑，不但提高了導(dǎo)軌硬度、延長(zhǎng)了使用壽命，而且降低了導(dǎo)軌副的磨擦系數(shù)，防止爬行；

u  機(jī)床的床身正面鑲嵌淬硬鋼帶、滑座配有機(jī)械卸荷裝置、副導(dǎo)軌面貼塑，增加剛性，防止爬行；

u  機(jī)床的滑枕表面中頻淬火，主軸箱與滑枕接合面貼塑，滑動(dòng)良好防止爬行；

u  機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)采用變頻電機(jī)經(jīng)行星減速機(jī)（4：1）減速，齒輪三檔變速實(shí)現(xiàn)主軸3-800r/min的轉(zhuǎn)速范圍。通過(guò)按鈕站觸摸屏設(shè)定主軸的轉(zhuǎn)速并顯示轉(zhuǎn)速值；

u  機(jī)床的主軸錐孔為7：24-50號(hào)，設(shè)有自動(dòng)裝卸刀裝置，不僅縮短了裝卸刀的輔助時(shí)間，而且也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

u  機(jī)床的主軸采用2組國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家高精度角接觸球軸承，主軸精度保持性好，剛性好；

u  機(jī)床的滑座的夾緊、松開(kāi)均采用液壓自動(dòng)互鎖裝置，夾緊可靠，從而提高了機(jī)床的剛性，也有效的提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度；

u  機(jī)床的主變速和進(jìn)給變速有交流變頻電機(jī)及伺服電機(jī)控制，提高了工作效率；

u  機(jī)床的各座標(biāo)移動(dòng)---主軸、鏜桿、主軸箱、滑枕、立柱滑座均采用ac伺服電機(jī)拖動(dòng)，經(jīng)過(guò)齒輪箱或帶輪變速，再通過(guò)按鈕設(shè)定各軸的進(jìn)給速度，并顯示進(jìn)給速度值，機(jī)床進(jìn)給范圍1-1500mm/min；

u  機(jī)床的主要移動(dòng)部件的極限位置均設(shè)有安全保險(xiǎn)裝置；

u  機(jī)床的測(cè)量裝置采用外國(guó)球柵數(shù)顯裝置，該球柵尺為整體尺，無(wú)需拼接，易于安裝操作、可靠耐用，無(wú)需日常維修與保養(yǎng)，測(cè)量精度高、抗*力強(qiáng)；

u  機(jī)床的主軸箱站臺(tái)上配有支臂式按扭站，集中操縱，靈活方便；

u  機(jī)床的移動(dòng)部件之間均有電---液互鎖關(guān)系，只允許有一個(gè)移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)，而其它部件自動(dòng)夾緊；

u  機(jī)床配備電子手輪，來(lái)實(shí)現(xiàn)各移動(dòng)部件的移動(dòng)；

u  機(jī)床的集中式潤(rùn)滑方式，本機(jī)床采用集中潤(rùn)滑單元對(duì)各坐標(biāo)軸導(dǎo)軌、絲杠進(jìn)行潤(rùn)滑，保證潤(rùn)滑充分無(wú)爬行；

u  機(jī)床采用主軸箱齒輪潤(rùn)滑及液壓一體的設(shè)計(jì)思路——通過(guò)液壓閥控制，實(shí)現(xiàn)液壓及主軸箱齒輪潤(rùn)滑的切換，成本低、可靠性好；

u  機(jī)床可安裝直角銑頭、*銑頭、可拆卸式平旋盤(pán)等多種附件，實(shí)現(xiàn)工件一次裝卡同時(shí)完成多種加工要求，直角銑頭、*銑頭、可拆卸式平旋盤(pán)等附件可根據(jù)用戶(hù)要求實(shí)現(xiàn)不同的尺寸規(guī)格；

u  機(jī)床床身（x向行程）、立柱（y向行程）具有多種長(zhǎng)度供用戶(hù)選擇；

2．主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 

u  機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)

u  機(jī)床主要電機(jī)規(guī)格

u  機(jī)床的主要規(guī)格

3．主要外購(gòu)件

主要外購(gòu)件明細(xì)

4．正常供應(yīng)附件及特殊供應(yīng)附件

 正常供應(yīng)附件

特殊供應(yīng)附件及簡(jiǎn)介

注：特殊供應(yīng)附件可以根據(jù)用戶(hù)的具體要求相應(yīng)調(diào)整，以達(dá)到用戶(hù)的使用性。

特殊供應(yīng)附件簡(jiǎn)介：

1）zx50型直角銑頭

zx50型直角銑頭可以手工裝拆、手工換刀。銑頭殼體、底座等主觀(guān)件由優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造而成的。銑頭安裝在方滑枕前端，主傳動(dòng)通過(guò)銑軸端鍵及兩級(jí)齒輪傳遞到主軸，主軸的材料為優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì) 、表面淬火后，再經(jīng)過(guò)超精加工而成。主要技術(shù)參數(shù)如下：

2）50*銑頭

50型*銑頭手工裝拆、手工換刀。銑頭殼體、底座等主觀(guān)件由優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造而成的。銑頭安裝在方滑枕前端，主傳動(dòng)通過(guò)銑軸端鍵及兩級(jí)齒輪傳遞到主軸，主軸的材料為優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì) 、表面淬火后，再經(jīng)過(guò)超精加工而成。主要技術(shù)參數(shù)如下：

3）xp50可拆卸平旋盤(pán)

xp50可拆卸平旋盤(pán)通過(guò)機(jī)床銑軸傳遞的扭矩實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)鏜軸（w軸）的前后運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)滑塊進(jìn)給。平旋盤(pán)體等主觀(guān)件優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造而成。主要技術(shù)參數(shù)如下：

4）滑臺(tái)

滑臺(tái)即直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，通過(guò)電機(jī)連接進(jìn)給箱帶動(dòng)齒輪、齒條副實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌為v-平結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)導(dǎo)軌貼塑，剛性好，滑動(dòng)順暢，無(wú)爬行。工作臺(tái)為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造而成，創(chuàng)身為優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，經(jīng)過(guò)充分時(shí)效處理，剛性好，不易變形。主要技術(shù)參數(shù)如下：

5）轉(zhuǎn)臺(tái)

通過(guò)渦輪、蝸桿及齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪齒條實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)v軸的進(jìn)給。

5. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

gb/t 9061-1988 金屬切削機(jī)床 通用技術(shù)條件（廠(chǎng)標(biāo)63-1）

    gb 15760-2004  金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件

    gb 5226.1-2002  機(jī)械安全  機(jī)械電氣設(shè)備  第1部分：通用技術(shù)條件

    gb/t 1182-1996  形狀和位置公差  通則  定義、符號(hào)和圖樣表示法

    gb/t 16769-1997  金屬切削機(jī)床  噪聲聲壓級(jí)的測(cè)量方法

    gb/t 17421.1-1998  機(jī)床檢驗(yàn)通則  第1部分：在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度（廠(chǎng)標(biāo)68-1）

    gb/t 5289.2-2000  臥式銑鏜床檢驗(yàn)條件  精度檢驗(yàn)  第2部分：臺(tái)式機(jī)床

    jb/t 9872-1999  金屬切削機(jī)床  機(jī)械加工件通用技術(shù)條件

    jb/t 9873-1999  金屬切削機(jī)床  焊接件通用技術(shù)條件

    jb/t 9874-_1999  金屬切削機(jī)床  裝配通用技術(shù)條件

    jb/t 9877-1999  金屬切削機(jī)床  清潔度的測(cè)定（廠(chǎng)標(biāo)63-5）

    jb/t 10051-1999  金屬切削機(jī)床  液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

6.  技術(shù)文件

7. 驗(yàn)收、售后服務(wù)

1）  機(jī)床驗(yàn)收

l  驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：驗(yàn)收由買(mǎi)賣(mài)雙方按合同約定、標(biāo)書(shū)的條款及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

l  驗(yàn)收方式：產(chǎn)品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，買(mǎi)賣(mài)雙方共同清點(diǎn)，確認(rèn)是否按合同供貨，由用戶(hù)自行安裝。

2）  售后服務(wù)                        

我廠(chǎng)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，機(jī)床出現(xiàn)故障， 得到用戶(hù)信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理。

8. 責(zé)任

l  我廠(chǎng)為每臺(tái)機(jī)床提供《使用說(shuō)明書(shū)》。《使用說(shuō)明書(shū)》提供機(jī)床的安全性能、安全注意事項(xiàng)以及操作、調(diào)整和維護(hù)的安全要求等方面的內(nèi)容。指導(dǎo)用戶(hù)對(duì)機(jī)床進(jìn)行合理安裝、調(diào)試、使用、操作、維護(hù)和保養(yǎng)，確保人、機(jī)安全。

l  制造廠(chǎng)對(duì)為用戶(hù)所提供的機(jī)床及隨機(jī)供應(yīng)的輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)，用戶(hù)對(duì)所增加的夾具、工裝和輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。

l  用戶(hù)對(duì)未按《使用說(shuō)明書(shū)》安裝、操作和維護(hù)機(jī)床而造成的損壞負(fù)責(zé)。