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電火花成型加工加工液的性能和要求(二)
閱讀:729 發(fā)布時(shí)間:2022-6-28電火花加工液由于高閃點(diǎn)、低粘度,能疏通放電通道,快速排渣,沉淀金屬顆粒、炭粉。而且芳烴含量低,氧化安定性好,這樣熱穩(wěn)定性更好、壽命長、使用價(jià)值高。
1 閃點(diǎn)盡量高的前提下,粘度要低。因?yàn)樵陔娂庸み^程中,可放電的接觸面距離是0.03mm-0.06mm,低粘度,油的滲透性好、導(dǎo)熱性好,電極與工件之間不易產(chǎn)生金屬或石墨顆粒對(duì)工件表面的二次放電,這樣一方面能提高表面的粗糙度,又能相對(duì)防止電極積炭率。因此,電火花加工液持續(xù)低粘度的保證,是要靠該產(chǎn)品煉制蒸餾的深度。即使加入了添加劑,也是在精密煉制工藝中加入的,而這是保證其熱穩(wěn)定性、氧化安定性的根本。
2 操作工藝的改進(jìn),加入混粉的工藝方法。嘗試的,最成功的應(yīng)是日本石油公司同日本Sodick、牧野等廠商的結(jié)合,生產(chǎn)出一些混合粉末。如硅粉、鉻粉、白色粉末等。
3 第二代電火花加工液的使用壽命兩年左右,更換周期是二年一次。當(dāng)電火花加工液陳舊時(shí),會(huì)使加工速度緩慢,還要注意工作液的液壓要調(diào)節(jié)合適。
4 在鋁合金模具、陶瓷放電加工中有特殊的作用。由于鋁合金、鉛錫合金等材質(zhì)易加工,但電蝕的碎末排渣困難,質(zhì)輕且附著性好,要求電火花加工液的粘度一定要小,這樣電加工過程中,不易產(chǎn)生二次放電。
5 在塑性材料如碳化矽、、硼化鋯等高強(qiáng)度陶瓷的放電加工中,使用電晶體脈沖(動(dòng))的方式來刻模放電加工,并要求在優(yōu)質(zhì)電火花加工液中進(jìn)行,其施與電壓在100V以下,電極材料則用鈍銅。