詳細(xì)介紹 本機(jī)床可用于各種圓柱體零件及環(huán)形套類零件的通磨磨削以及圓錐體和各種成形回轉(zhuǎn)體零件的無心切入磨削。適用于成批和大量生產(chǎn)的需要。機(jī)床主要特點(diǎn)： 1.砂輪寬度較寬，具有較大的負(fù)荷能力和生產(chǎn)效率。 2.砂輪和導(dǎo)輪主要均采用雙支承五片式球點(diǎn)液體動(dòng)*承，承載能力大、剛性好，既能適應(yīng)精密磨削，亦能適應(yīng)重負(fù)荷磨削。 3.砂輪架進(jìn)給導(dǎo)軌采用液體靜壓導(dǎo)軌，抗震性好，進(jìn)給靈敏，不易磨損。 4.砂輪轉(zhuǎn)速采用交流頻調(diào)速系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)整。 5.機(jī)床為雙面移動(dòng)式布局，砂輪架作進(jìn)給，導(dǎo)輪架作調(diào)整。托架固定在床身中間，這種布局特別適合于配備各種送料裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作。 6.機(jī)床具有液壓斜楔式切入機(jī)構(gòu)，可對(duì)各種細(xì)長(zhǎng)桿成形零件作自動(dòng)切入磨削。 7.機(jī)床冷卻系統(tǒng)帶有磁性分離裝置，冷卻水過濾精度較高。 主要規(guī)格及工作精度：1.通磨 11.導(dǎo)輪架進(jìn)給量 （1）磨削直徑10—100mm （1）手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量1mm （2）zui大磨削長(zhǎng)度300mm （2）手輪每格進(jìn)給量0.01mm2.切入磨削 12.砂輪修整器刻度每格進(jìn)給量0.01mm （1）磨削直徑10—100mm13.導(dǎo)輪修整器刻度每格進(jìn)給量0.01mm （2）zui大磨削長(zhǎng)度390mm14.導(dǎo)輪修整器回轉(zhuǎn)角-2°— +4°3.砂輪規(guī)格p500×400×305mm15.砂導(dǎo)輪中心連線至托架底面高290mm4.導(dǎo)輪規(guī)格p350×400×203mm16.冷卻水流量200l/min5.砂輪轉(zhuǎn)速1330r/min17.機(jī)床總功率25.77kw6.導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速（無級(jí)） （1）砂輪電動(dòng)機(jī)22kw （1）工作時(shí)12—18r/min （2）導(dǎo)輪電動(dòng)機(jī)2.2kw （2）修整時(shí)80-200r/min （3）水泵電動(dòng)機(jī)0.55kw7.導(dǎo)輪架橫向位移-15—+15mm （4）潤(rùn)滑泵電動(dòng)機(jī)0.09kw8.導(dǎo)輪架回轉(zhuǎn)角度 （5）液壓泵電動(dòng)機(jī)0.75kw （1）垂直面內(nèi)-2°— +4° （6）磁性分離器0.18kw （2）水平面內(nèi)-2°— +4°18.機(jī)床引接電源3相50hz 380v9.砂輪架進(jìn)給量 19.機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）4100×4000×1700mm （1）手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量0.4mm20.機(jī)床凈重約10000kg （2）手輪每格進(jìn)給量0.002mm21.工作精度 10.砂輪架切入量 圓度0.002 （1）快速7mm圓柱度0.005 （2）粗進(jìn)0.9mm粗糙度ra0.32 （3）精進(jìn)0.1mm
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