W67K大型電液同步數(shù)控液壓折彎機

本機采用全鋼分體拼裝結構，通過高溫時效消除內應力，保證機床的整體精度，有的剛度，有的抗扭曲、抗傾斜能力，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有的直線度和角度一致性。
配瑞士CYBELEC-DNC600S電腦數(shù)控系統(tǒng)，9.4寸大屏幕、高清晰顯示屏，可控制3+1軸，即Y1軸、Y2軸、X軸和V軸。

計算功能

可自動計算折彎工件下料長度。
電腦自動計算各折彎角度及各軸的現(xiàn)在與目標位置。
折彎壓力的大小會隨著工件長度或厚度由電腦自動計算并調整。
根據(jù)電腦自動計算并調整的折彎壓力，自動計算及調整工作臺面的撓度補償，既迅速又精確。

動態(tài)中文操作提示

全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng)，幫助功能及時糾正誤操作，電腦可根據(jù)板材自動計算折彎下死點。
滑塊升降Y1、Y2可作左右兩邊偏載或適當傾斜折彎的設定。
單一折彎可由折彎頁直接輸入折彎角度、長度及厚度，即可折彎，操作簡便。

調整工具

滑塊的上升、下降速度可無段調整，并于下限點有保壓的時間設定。
滑塊慢速點位置及回升的開距由電腦自動設定，也可自由調整。
可存入記憶上刀模20組、下刀模30組。

配件

采用德國Hoerbiger公司折彎機專用數(shù)字閉環(huán)液壓系統(tǒng)（電-液比例伺服同步控制系統(tǒng)），該系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它通過光柵尺動態(tài)地檢測出滑塊的同步誤差，由數(shù)控系統(tǒng)的電液伺服閥糾正滑塊的同步誤差，使滑塊在*偏載的情況下始終能與工作臺保持平行。滑塊同步精度≤±0.02mm。
Y1、Y2軸--滑塊左、右兩邊各裝配奧地利RSF高精密線性光柵尺（Y1-Y2），它們用來測定滑塊與工作臺的確切距離，光柵尺與立柱采用軟性聯(lián)接，這樣立柱變形不會影響定位。位置數(shù)據(jù)立即反饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可以測算出輸出伺服閥控制信號（S1-S2）。從而滑塊定位精度≤±0.02mm，滑塊重復定位精度≤±0.01mm。
X軸為后擋料控制軸，后擋料裝置采用高扭力伺服電機及精密滾珠絲桿與方形線性導軌，從而X軸傳動定位精度 ≤±0.1mm。使兩擋料爪在運動中始終保持同步，保證了制件的精度。