石油鉆鋌深孔鉆鏜床
 
 
1該機床是為石油鉆鋌的內(nèi)孔鉆削加工而設(shè)計制造的深孔鉆床設(shè)計時充分考慮了石油鉆鋌深孔鉆削加工的工藝性和特殊性在保證加工質(zhì)量的前提下力求提高加工效率和機床操作的宜人性裝卸工件方便

2該機床適用于超長工件的深孔鉆削加工鉆削內(nèi)孔的長徑比可達(dá)150200機床的zui大鉆孔深度為10米 至15米

 3該機床適用于調(diào)質(zhì)后42crmo35crmo4145類合金材料地深孔鉆削,鏜削加工工件硬度一般不大于hb320度

4加工鉆鋌時常用的切削速度為60 100m /min進(jìn)給速度為60 100mm /min以鉆削71.4mm孔徑為例工件轉(zhuǎn)速60r/min*轉(zhuǎn)速320r/min鉆削進(jìn)給速度80 -100mm /min鉆削9.7米 長的工件加工時間在兩小時左右

 5考慮到長工件深孔鉆削加工時的熱膨脹變形設(shè)計時采取了補償結(jié)構(gòu)

 6該機床帶有床頭箱和鉆桿箱加工時*和工件同時相對旋轉(zhuǎn)亦可只*旋轉(zhuǎn)或只工件旋轉(zhuǎn)

7鉆孔時采用內(nèi)排屑工藝方法bta法切削液通過授油器刀桿和工件已鉆孔之間的間隙到達(dá)切削區(qū)潤滑冷卻切削區(qū)裹帶切屑通過鉆桿內(nèi)孔排屑斗排入切屑箱8鏜孔時切削液經(jīng)鏜桿尾端鉆桿箱主軸尾部進(jìn)入鏜桿內(nèi)孔到達(dá)*切削區(qū)潤滑冷卻切削區(qū)裹帶切屑在工件的床頭端經(jīng)排屑斗流入切屑箱