機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
1）在該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、套料、滾壓加工。加工時，工件旋轉(zhuǎn)、*進(jìn)給、切削液冷通過授油器（或鏜桿）進(jìn)入切削區(qū)、潤滑、冷卻切屑區(qū)、裹帶切屑向前排切屑的工藝方式。
2）鉆孔時采用bta內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時采用向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。
3）機(jī)床的加工精度：
鉆孔時：孔徑精度it9-11。表面粗糙度：ra6.3。
粗鏜時：孔徑精度it9-10。表面粗糙度：ra6.3。
精鏜時：孔徑精度it8-9。表面粗糙度：ra3.2。
滾壓時：孔徑精度it8-9。表面粗糙度：ra0.4。
加工孔的直線度： 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜： 小于0.2/1000
機(jī)床的加工效率：
切削速度：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。
進(jìn)給速度：根據(jù)加工情況確定，一般在40-100mm/min。
鏜孔時zui大加工余量：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。
機(jī)床主要參數(shù)：
技術(shù)規(guī)格 | 參 數(shù) |
t2150 | |
鏜孔直徑范圍 | φ200-φ500mm |
鉆孔直徑范圍 | φ60-φ100mm |
加工深度范圍 | 1-12m（每間隔1m一種規(guī)格） |
工作夾持直徑范圍 | 300-650mm |
主軸中心高 | 625mm |
床頭箱主軸孔徑 | φ130mm |
主軸前端錐孔 | 140# 1:20 |
主軸變速范圍、級數(shù) | 3.15-315r/min 12級 |
鉆桿箱主軸孔徑（選配） | 75mm |
鉆桿箱主軸前端錐孔（選配） | φ85mm,1:20 |
鉆桿箱主軸傳速范圍、級數(shù)（選配） | 80-350r/min 6級 |
進(jìn)給速度范圍（無級） | 1-500mm/min |
托板快速移動速度 | 2m/min |
主軸電機(jī) | n=30kw,n=960r/min |
鉆桿箱電機(jī)（選配） | n=22kw,n=1460r/min |
液壓泵電機(jī) | n=1.5,n=1440r/min |
托板快速電機(jī) | n=3kw,n=2880r/min |
進(jìn)給電機(jī) | n=5.5kw（交流伺服） |
冷卻泵電機(jī) | n=5.5kw，n=1460r/min（3組） |
冷卻系統(tǒng)額定工作壓力 | 0.36mp |
冷卻系統(tǒng)流量 | 300、600、900l/min |
液壓系統(tǒng)額定工作壓力 | 2.5mpa |
授油器承受zui大軸向力 | 68kn |
授油器對工件的zui大頂緊力 | 20kn |
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