詳細(xì)介紹
主要技術(shù)參數(shù) | x5032a | x5032b |
工作臺(tái)面積(mm) | 320×1325 | 320×1325 |
工作臺(tái)t行槽槽數(shù)/槽寬/槽距(mm) | 3/18/70 | 3/18/70 |
工作臺(tái)zui大縱向行程(手動(dòng)/機(jī)動(dòng))(mm) | 700/680 | 900/880 |
工作臺(tái)zui大橫向行程(手動(dòng)/機(jī)動(dòng))(mm) | 255/240 | 255/240 |
工作臺(tái)zui大垂直行程(手動(dòng)/機(jī)動(dòng))(mm) | 370/350 | 370/350 |
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度(縱向/橫向/垂向)(mm) | 2300/1540/770 | 2300/1540/770 |
立銑頭zui大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° | ±45° |
主軸轉(zhuǎn)向移動(dòng)距離(mm) | 70 | 70 |
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面的距離(mm) | 350 | 350 |
主軸孔徑(mm) | 29 | 29 |
主軸孔錐度 | 7;24 iso50 | 7;24 iso50 |
主軸端面至工作臺(tái)距離(mm) | 45/415 | 45/415 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 18級(jí) | 18級(jí) |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) | 30-1500 | 30-1500 |
工作臺(tái)進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 18級(jí) | 18級(jí) |
主轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)功率(kw) | 7.5 | 7.5 |
進(jìn)給電機(jī)功率(kw) | 1.5 | 1.5 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)寬高)(mm) | 2294×1770×1904 | 2294×2050×1904 |
機(jī)床凈重/毛重(kg) | 2900/3200 | 3000/3300 |
特點(diǎn):
立式銑床是一種通用金屬切削機(jī)床。
本機(jī)床的主軸錐孔可直接或通過(guò)附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等*,
立式銑床銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時(shí)針調(diào)整 ±45°;立式銑床x、y、z三方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給;立式銑床主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速,可靠。
底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°,拓展機(jī)床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
工作臺(tái)x/y/z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間。
x、y、z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高精度,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小,滿足不同的加工需求。
機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀。
立式銑床操作保養(yǎng):
操作機(jī)床前,應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū),充分理解機(jī)床的技術(shù)和功能,按規(guī)定的方式操作。
穿著合上的工作服。
經(jīng)常檢查機(jī)床內(nèi)和機(jī)床周?chē)欠裼姓系K。
不要用潮濕的手操作本機(jī)床電氣裝置。
參閱本說(shuō)明書(shū)中規(guī)格的檢查部位,定期對(duì)他們進(jìn)行檢查、調(diào)整、保養(yǎng)。
不準(zhǔn)隨意拆卸、改動(dòng)安全裝置或標(biāo)志及防護(hù)裝置。
立式銑床操作規(guī)定:
1:嚴(yán)禁操作者超負(fù)荷使用設(shè)備。
2:開(kāi)車(chē)前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。 3:停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動(dòng)正常后,再開(kāi)始工作。
4:使用中不準(zhǔn)離開(kāi)和委托他人照管,不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。
5:橫梁主軸工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)前應(yīng)先松開(kāi)緊固螺釘,清除周?chē)s物,擦凈導(dǎo)軌和涂油。
6:在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。
7:工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備,各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況。如運(yùn)轉(zhuǎn)或潤(rùn)滑不良時(shí),應(yīng)停止使用。
8:工作臺(tái)面禁放工、卡量具和工件。
9:調(diào)整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開(kāi)車(chē)前必須檢查機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的正確性。
10:工作完成將各手柄置于非工作位置,工作臺(tái)放在中間位置,升降臺(tái)落在下面并切斷電源。
立式銑床易損件的修復(fù)方法:
立式銑床立銑頭中,主要易損件有主軸、主軸套筒及套筒體孔。這些零件,在不發(fā)生嚴(yán)重磨損以致失效的情況下一般都可做一定的修復(fù)后繼續(xù)使用。各磨損件修復(fù)方法如下:
1、主軸的修復(fù):xa5032立式銑床的銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與xa6132臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本*,其修復(fù)方法可參照進(jìn)行。
2、套筒體孔的修復(fù):套筒體孔的磨損會(huì)導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加,表面粗糙度變差。由于在正常使用下,不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,故一般只需要通過(guò)研磨修復(fù),即可恢復(fù)精度。但在修復(fù)之前需要單獨(dú)做一套研磨棒以供研磨時(shí)使用。
3、套筒的修復(fù):當(dāng)套筒磨損量不大,體孔修復(fù)量也小的情況下,對(duì)套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量,使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。套筒的修復(fù)一般采用鍍鐵修復(fù)工藝,或更換新套筒。
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